红桥锂电池破碎风选装置电池回收给料机

一种锂电池正极提取自动化产线及提取工艺，其中锂电池正极提取自动化产线包括多级筛选单元和除尘单元；多级筛选单元包括撕碎机，撕碎机下游依次设有一粉碎机和一旋风机，除尘单元包括一除尘器和二除尘器；

本技术方案中的多级筛选单元能够进行多级筛选处理；其中，撕碎机和一粉碎机能够先后对正极材料进行撕碎和一次粉碎处理，撕碎机处理后物料变成碎片，有效减轻下一工作的粉碎压力，经过一粉碎处理后可提高筛选提取纯度；经过一次粉碎后的物料可通过一旋风机输送至一旋震总成内，经过一旋震总成筛选后的提取物料可进行打包处理；未通过筛选的物料经过第二粉碎机粉碎后通过第二旋震总成进行二次筛选处理终完成打包，经过多级筛选能有效使锂电池的正极片料中的黑粉等原料得到有效提取收集。

锂电池回收设备的磁选装置介绍，废电池回收之后需要进行拆解和粉碎、热解等制成电池的黑粉，完成电池回收的预处理过程。

在热解前的电池粉碎阶段，粉碎料需要进行筛分之后才能够进行热解，筛分的目的是去除不需要进行热解的铁、铝等金属，去除铁则需要磁选来实现。

目前，电池粉碎料的磁选工作大部分是通过在输送带上完成的，输送带的驱动轮两端的转筒上设有磁性的模块，磁性物质在经过转筒的时候，非磁性废料会被输送带甩出，落入到废料槽内收集，带有磁性的物料吸附在转筒外输送带上继续运动，直到转筒与输送带分开后，进入到磁性区域以外的位置后，不再被吸引的磁性物料会落入传送带以下的区域里收集。

拆解回收过程中，正负极片原料经过破碎、灼烧等工艺之后，组成成份还包含了铜箔、铝箔、镍钴锰酸锂粉末、石墨粉末等物质。一般对锂离子电池正负极片的分选工艺是通过振动筛来筛分分离，由于电池各组分存在的状态不同，经过破碎、灼烧等工艺后，铜箔、铝箔的颗粒粒径较大，其它粉末颗粒粒径较小，因此，经过振动筛的筛分分离后，获得的筛上物为铜箔、铝箔，筛下物为镍钴锰酸锂粉末和石墨粉末等。但是，由于电池粉碎后产物本身的特性，使得通过振动筛进行筛分分离时常出现筛孔被堵塞的情况，导箔片和粉末的分离效果不理想，筛孔堵塞后需要停机对筛网进行清理，严重影响回收效率，浪费人力物力，同时，采用震动筛进行筛分的过程中噪声大，且震动会产生扬尘，影响工作环境。

锂电池回收处理设备一种锂离子电池正负极片回收用筛分机，包括机架及设置于机架上的上盖，上盖一侧设置有进料装置，上盖下方设置有滚筒筛，进料装置与滚筒筛相连通，滚筒筛下方设有筛下物下料斗和筛上物下料斗，滚筒筛一侧连接有动力装置，滚筒筛倾斜安装且内部放置有能将筛孔堵塞物弹出的圆球。通过在滚筒筛内放置一定数量的圆球，使得筛分机在工作过程中，圆球在滚筒筛内的滚动、抛落，让卡在筛孔中的堵塞物可以被弹出，有效防止筛孔堵塞。圆球与滚筒筛碰撞所发出的声音较小，有效降低了噪音污染，同时，圆球与滚筒筛碰撞震动还能有助于锂离子电池破碎料不同物质之间分离，使得破碎料筛分更加，提高回收率