防城港注塑机液压夹具有哪些规格

注塑机液压夹具是用于注塑成型过程中固定模具的夹具，通常由液压系统控制。它的作用是在模具关闭时，通过液压力将两个模具夹紧，确保模具在注塑过程中保持稳定和准确的位置，同时防止模具在高压注塑过程中发生移动或变形。液压夹具通常具有高压力、稳定性好、操作方便等特点，能够满足不同规格的模具夹紧需求，是注塑成型中重要的辅助设备之一。

现有的注塑机模板加工装夹方式有以下两种，种是原始的横梁固定装夹：其装夹方式是采用一条横梁，两根受力螺栓，直接压在模板的顶部，通过两侧螺杆锁紧至加工中心的工作台面上，此种方式的缺点是定位不准确，装夹次数过多，容易造成模板受力不均产生变形；第二种是内侧固定装夹式：根据模板类别，设计的加工装置，把模板固定在装置上，通过内侧压紧方式固定模板，因为锁紧方式在内侧，空间较小，操作困难，效率较低，且没有定位销，加工过程中存在各种松动因素，不利于加工精度的。

本公司提供如下技术方案：一种用于加工中心注塑机模板固定用的液压夹具，包括底座组件，所述底座组件的安装有夹具组件，夹具组件的顶部安装有油缸组件，且底座组件中部的一侧安装有平台管路组件，夹具组件包括t形槽滑块和第二t形槽滑块，t形槽滑块的与双头螺栓的底端螺纹连接，双头螺栓的安装有连为一体的开槽短接头，开槽短接头通过销轴与短接头本体的底端转动连接，短接头本体的与长压板的一端穿插连接，且二者之间通过螺母固定连接，长压板的另一端安装有转轴和第二转轴