玻璃钢夹砂管道等系列玻璃钢管道产品,是目前国内流行的一类新型管材,这类管道用于压力或者重力水输送系统。具有重量轻、输送液体阻力小的特点,能供水水质,还具有抗化学和电腐蚀等特点。
玻璃钢夹砂管道,具有安装方便、使用寿命长、综合费用适中、操作简单、维护成本低等优点。已广泛应用在城市给水、污水排放、工业水处理系统等领域。
产品优势
1、耐腐蚀性强
玻璃钢夹砂管道具有耐酸、耐碱、耐腐蚀性土壤侵蚀、可输送地下水、海水、工厂污水及强腐蚀性液体。并根据输送介质迁择相应的耐腐材料制造管道,夹砂管道能保持原玻璃钢产品年具有的全部特点(质轻、高强、耐腐蚀、绝缘、隔热及设计性)。
2、耐磨性能好
玻璃钢夹砂管道具有较好的耐磨性,试验表明,将含有大量泥沙,石子的水浆装入不同材质的管子,让管子旋转一万转。
3、耐热,抗冻、温度适应性强
玻璃钢夹砂管可在-40℃-80℃的温度下正常运行,树脂配比的管道可在高达110℃的高温下工作,冰冻介质下管道不裂。
4、流体阴力小
玻璃钢夹砂管道内壁光滑,阻力小,粗糙系数为0.0084,阴力系数约为钢管的1/2,水泥管的1/4,流体压头损失小,可以较小的口径输送较大的流量。一般情况下夹砂管比铸铁管,水泥管在选用直径时低一个等级,如采用相同内径的管道,水泵的功率和能源可节约1/3。
5、机械强度大
玻璃钢夹砂管的耐水压强度、耐外压强度耐冲击强度优良,可满足不同地质条件的埋设,并可按客户要求的压力设计制造管道和管件。
6、水质保持良好
玻璃钢夹砂管道为产品,年输送的饮用水能保持长期的水质卫生。
7、重量轻,易安装
玻璃钢夹砂管道比重小,是钢管的1/4,水泥管的1/10,年以装卸,安装费用低,夹砂管道节长可达12米,安装接头少,开需其它管道繁锁的焊接,防腐处理和阴保护,无需设备。
玻璃钢夹砂管道能够十分有效地抵抗各种酸碱盐和污水等化学介质的长期侵蚀,还能够根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的管道,在现实生活的使用还是比较便利的。玻璃钢夹砂管道的比重小,然而它的强度远大于钢管和铸铁管,产品质量可以说是让消费者放心和信任的。由于玻璃钢夹砂管道的管壁中间层加入了一些树脂砂浆,这样能够在很大程度上提高了管道刚度,适合在各种土壤环境及海底铺设。
由于现在经济高速公路的不断建设和发展,人们对于环境保护的意识已经越来越淡薄,我们赖以生存的生态环境已经收到了很严重的破坏。玻璃钢夹砂管道生产厂家认识到了这一个比较严峻的问题,它采用了环保型的原材料,在玻璃钢夹砂管道的铺设和使用过程中,不会对土壤和水源产生什么严重的破坏,十分符合现代社会的环保理念,这是一种其人性化的表现。
玻璃钢管道内表面十分光滑、摩擦阻力小,能明显减少沿程压力损失、流量,在相同流量的情况下,可以选用较小的管径或功率较小的输送泵,从而降低了工程初期投资、节约能耗(降低运行成本)。由于在管壁中间层加入树脂砂浆,大大提高了管道刚度,适应在各种土壤环境及海底铺设。
这里介绍几种玻璃钢管道保养方法:
1、检查玻璃钢的固定情况
2、检查使用的运行情况,查阅历史维修记录
3、检查校准机械运转部分
4、检查电气线路情况
5、要检查表面情况
6、检查和调整总运行状况
7、有效的清洗。
玻璃钢电缆管这款产品在原料上主要是以树脂为基体的,并且还需要用一些玻璃纤维等其他的材料作为增强材料。那么这款产品的功能特性有哪些呢,玻璃钢管道厂家告诉您:
如果我们从外观对这款产品进行观察的话会发现玻璃钢电缆管的光洁度是非常高的,其内壁非常的光滑没有任何毛刺的存在,而且在穿缆使用的过程中会非常的轻松,不会让穿过的电缆发生任何的损伤。
我们对于玻璃钢电缆管的施工也是很方便的并且所耗费的时间也不会太久,因为这款产品在重量是非常的轻,也具有热胀冷缩的原理,能够避免一些外界泥沙等物质的进入。在产品的位置中要采用法兰或者是粘结等方式进行连接。产品被使用的范围也是非常广泛的,能够被大量的应用在我们的生活当中。
机械缠绕玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体,玻璃纤维为增强材料经工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点,轻质高强、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理,海水淡化、煤气输送、矿山等行业,是理想的输送液体、气体的管道。近年来,我国玻璃钢管道生产发展很快,数量逐年上长,应用范围及部门也越来越广。
玻璃钢管道适用范围:
行业应用:石油、化工、纺织、印染、电力、运输、石化制、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及工程等行业。
玻璃钢管道生产工艺:
1,主要制造工艺
由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,后制作保护层.
2原辅材料
树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等.
3,制品生产以及检验标准
为自始至终产品的以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及终每一工序的产品检验是极其重要的。