宜昌热硫化橡胶衬里做法

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一、热硫化橡胶衬里工艺流程
钢体检查处理→胶板准备→喷砂胶浆制备→下料→除尘→清洗→涂刷胶浆底层→贴衬→遍检查处理→第二遍检查处理面层→贴衬→硫化→第三遍检查处理→验收入库
二、橡胶衬里设备检查处理
2.1橡胶衬里设备、管道及管件结构设计制作应符合HGJ32-90标准中第4条规定。
2.2橡胶衬里设备金属壳体的制造、试验及验收执行HGJ32-90标准中第5条规定。
2.3新制设备钢板表面应符合GB8923-88标准中A、B两种表面要求。
2.4橡胶衬里设备壳体表面缺陷足以影响衬里质量时，在衬里施工前进行补焊、打磨处理。
2.5受压设备及真空设备壳体缺陷在衬里施工前全部进行补焊、打磨处理。
2.6橡胶衬里设备应符合图纸设计要求，并在衬里施工前完成所有检查、处理、验收工作。
2.7橡胶衬里设备设计时如需热处理，在衬里施工前按设计要求进行热处理。
2.8一般如管件等衬里件衬里施工（喷砂）前进行应酸洗处理。
三、胶浆制备工艺
3.1使用设备：立式打浆机（防爆电机）
3.2胶浆制备前应检查胶浆胶片及溶剂质量。
3.3胶浆制备过程中应远离火源，并控制打浆机温度。
3.4胶浆制备完毕检查质量合格后，倒入密封容器以备使用。