恩施设备及管道防腐保温安装厂家

（）国家防腐施工单位，承接恩施防腐，恩施玻璃钢防腐，恩施钢结构防腐，酸碱池防腐，污水池防腐，储罐防腐，油罐防腐，运输罐防腐，设备防腐，管道防腐，油漆防腐，网架防腐，高空防腐，耐酸砖防腐，花岗岩防腐等.防腐工程施工防腐。
一、管道施工安装步骤
1、材料进场验收及三通一平等准备工作。
2、脚手铺设检查。
3、层保温管壳施工,检查合格。
4、第二层保温管壳施工,检查合格。
5、阀门、法兰等连接件保温,检查合格。
6、铝皮保护层安装。
7、管线刷标,交工验收。
二、设备绝热
1、设备保温结构采用岩棉平板,用铝皮做外保护层。
绝热结构形式由内向外
层设备表面防腐层(不锈钢设备仅清理表面)。
第二层绝热层岩棉板。
第三层外保护层
2、设备保温施工应在整个管线安装试压、热处理防腐油漆等验收合格后方可进行。
3、部分规格将根据工艺要求重新排列。
三、设备保温结构要求
1、当设备不允许焊接时,支撑环应改用抱箍型。
2、多层绝热层的里层采用不锈钢制的活动环、固定环、钢丝或钢带、塑料打包带。
3、绝热层厚度大于100mm时应分为两层或多层,各层的厚度宜相近。应采取企口缝,内层统一厚度δ=50mm,便于施工,同时更加有效地达到保温效果。
4、捆扎的间距应在200~400范围内(软质材料靠下限),每块绝热材料制品上不得少于两道。
5、粘贴在设备上的绝热制品的缺棱缺角部分,应事先修补完整后粘贴,也可在粘贴时填补。
6、绝热层应严格控制拼缝宽度,不允许有"生保"现象。
7、绝热施工时,同层错缝,内外压层方式敷设。内外层接缝错开100~ 150mm。
8、水平安装的设备外层的纵缝拼缝位置远离垂直中心线上方,纵向单缝的缝口朝下。
9、对立、卧式设备的底面,其上的某些绝热结构设支撑件。支撑件设计规定:
⑴宽度小于绝热层厚度10~20mm
⑵间距:保温时,平壁为1.5m;保温圆筒,高温时为2~3m;中低温时为3~5m
10、在立式设备的下端封头,一般不采用钩钉或销钉,而采用托架或吊架。
11、外保护层采用防锈铝皮(0.8mm,根据设计要求),铝皮事先应轧边。搭接采用双凸筋法,环向搭接尺寸应为20mm,搭接缝应避开雨水冲刷的方向,并不允许有脱壳、翻边、豁口、翘缝等现象,圆度公差10mm,表面平整度允许偏差4mm。
12、设备上人孔、手孔、视镜、法兰、管接头等应事先放样造型,控模制作安装,外保护层应采用可拆卸式结构。
13、部分人孔、手孔、视镜、法兰、管接头等凹角无法施工的死角处用原材料填充。
14、绝热工程施工在除锈防腐工程结束,试压以后进行。
15、特殊情况下,如赶进度(未试压时),设备管接头等。
16、水平设备绝热块上下合拢。
17、垂直设备绝热块自上而下进行。
18、基础、墙角、设备绝热先垂直方向施工,后水平方向施工。
19、凡有间隙出现时,绝热施工厚度和设备同样的绝热厚度。