()硫酸生产线设备、车间墙壁防腐、高温炉保温工程,生产设备、储罐、管道、防腐保温工程施工,复合肥生产线设备防腐工程,强酸、强碱大型储罐、槽罐防腐衬施工,电镀生产线设备、设施防腐玻纤积层防腐涂装,化工生产设备、钢结构防腐工程。防腐、保温工程施工 ,化学酸碱介质储罐、储池防腐施工 ,多项防腐、保温、工程施工,油料储罐群的壁防腐、保温施工,燃油储罐群外壁防腐、保温工程施工,生产车间防霉防腐涂装防腐工程,电池生产设备防腐工程施工,化工材料储罐、设备防腐工程,油罐、管道、防腐保温工程,油库防腐、喷涂、油漆配套、环氧富锌、环氧云铁氯化橡胶面漆,钢结构防腐工程、钢结构防火工程施工。
一、施工现场布置
1.1施工现场准备工作有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电用水以及必要安全防护用品、消防器材。
1.2桥址处施工时,根据工程施工需要和现场条件,搭建好必要的临时设施。
1.3施工用的机械设备应单设置在工作棚内,以正常用电及用电安全,喷砂设备应设置在涂装工棚内。
1.4涂料分类存放,室内设置防爆型照明,与其它材料应隔离存放,表面预处理用砂应半露天存放,做到下防潮,上防雨。
1.5各类施工设施和机械设备的供电应符合安全标准,并设有明显的安全标志。
1.6准备足够的中间检查和终检查所需的各种检测仪器和工具。
二、工艺流程:
喷砂处理按照甲方设计的标准进行→中间检查 →的底漆→验收检查→的中间漆→验收检查→的面漆→检查验收→进入下一道工序
三、施工要点
每层涂装前,应对上道工序进行检查,上道工序不合格,不进行喷涂;
除封闭底漆外,稀释剂加入量不宜超过5%;
每种涂料的涂装间隔、表干、实干时间及熟化、配比等严格按厂家说明书施工。如超过其长间隔时间,则应将涂层用砂布打毛后再进行喷涂;
喷涂过程中,应用湿膜测厚仪测定漆膜厚度,根据测得数据比较后及时调整喷涂速度,以确保干膜厚度;喷枪应在被涂表面作平行移动,尽量避免作弧形移动;
双组份涂料调配混合后,要在规定使用期内用完。已胶凝涂料,严禁使用;
涂装后,应对涂膜认真维护。涂层在固化前,要避免被雨淋、曝晒、践踏或其它损伤;每次喷涂完毕,应及时清洁喷枪、管路、喷涂机泵、容器和施工场地。