高压碳钢弯头厂家湖北√

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   沧州宏源管道设备有限公司，原沧州管件制造有限公司，公司位于盐山县五里窑工业区，东邻黄骅港，西靠京沪高速公路，地域交通十分便利，公司是集研发、生产、销售、服务于一体的。
是一家生产弯头、三通、法兰、大小头、管帽、封头、弹簧支吊架、 管夹、人孔等压力管道配件，历年来经国家技术监督局、锅炉压力容器检测中心、河北省产品质量监督检验所等单位的监督抽查，合格率。钢板制对焊弯头河北质厂家，公司设备配套精良，拥有大型液压机、推制机、弯管机、坡口机等大中型生产设备。科学完善的管理体系是企业成功的关键因素，的生产设备、雄厚的技术力量、严密的工艺控制体系和完善的售后服务体系为产品质量提供了有力的保障。公司生产产品广泛用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、桥梁、钢结构等工程领域，产品结构科学、技术，环保节能，处国内水平，本公司始终贯彻“诚信为本，质量”的原则，不断强化内部管理，优化对外服务，在国内外广大客户中建立了良好的信誉，连续多年荣获“省级重合同守信用企”

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 碳钢弯头优点主要表现
     　a. 热推成形
　　热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

　　b. 冲压成形
　　冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

 　　
　　与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。 　　
　　冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。 冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。 　　
　　采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

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　c. 其它的成形方法
　　除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。