瓷砖粘合剂减少了传统施工工艺对基层洒水及浸砖的工序的依赖性,较好地避免了因浸砖、洒水不够。将一包材料按的配水比混合搅拌,搅拌至均匀无结块,让浆料静置3至5分钟,再搅拌一次,即可使用。选择合适的齿型刮刀以确保有效粘贴面积至少有板、瓷砖等面积的65%。用齿型刮刀把砂浆满批基面3至5毫米厚,然后用刮刀有齿形的一边以直线或S形拉出条纹状,刮刀平面和基层平面相交呈45度至60度。瓷砖不必浸水,只需按排列顺序粘贴于墙/地面并压实即可。并在规定的时间内调整瓷砖位置。未干固的胶浆可用水清除,但固化后只能使用机械方法去除。
其主要成分是颗粒小、硬度高的石英砂,和水泥、胶粉。他是一种遇水可再分散的憎水性的乙烯/月桂酸乙烯酯/氯乙烯三元共聚胶粉。其主要作用是在粘结砂浆处于新拌状态时,具有分散和引气功效,因此可改善砂浆的工作性;使砂浆的保水性增强,从而使水泥可在很长一段时间内进行水化,更充分的水化形成使砂浆获得了较高的强度;此外,胶粉分散后成膜并作为第二种胶粘剂发挥增强作用,作为增强材料分布与整个砂浆体系中,因此增加了砂浆的内聚力;并能对收缩裂缝进行桥接,起到了很好封闭作用。这就了确保即使表面全玻化的光滑瓷砖仍能牢固地粘结在基材上而又不会出现空鼓的现象。又在产品中加入絮状物,这样它能使砂浆具有更好的弹性和柔性, 从而确保产品完全可以应用在电梯间以及高层建筑外墙体大理石及瓷砖的粘贴
以改变物体界面物理化学特性为目的产品,也可以称为界面改性剂。对物体表面进行处理,以改善材料的表面性能,则称为表面处理。界面剂在不同领域都有应用,对物体表面处理工艺手段及目的也都不同,常见的界面剂对物体界面的处理与改性可分为四种工艺类型:润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。
乳液型界面剂由化学高分子材料为主要成分,辅以其他填料制成。乳液型按其组成及适用基层又分为单组份和双组份,双组份产品使用时需按比例掺加水泥。乳液型界面剂(分为单组分和多组分)。 [1]
1、施工环境须干燥,相对湿度应小于70%, 通风良好。基面及环境的温度不应低于+5℃。
2、基面准备:基面应该干净、不松动、无灰尘,油脂、青苔、地毯胶等应清除掉, 松动及开裂部位应事先凿除并修补好。
3、搅拌:每袋粉料(20公斤)加10升的水(水:粉=0.5 :1),须用电动设备进行搅拌, 搅拌成均匀的稀浆状。
4、涂刷与干燥:用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上,不能漏刷,然后让涂面干燥(约12小时)。
5、养护与成品保护:加强通风,自然养护即可,待浆料实干(表面变灰黑色)并确认完全封闭基面后,方可开展后续的工序。
6、工具的清洗 凝固的浆料很难清除。工具用后,应尽快用水清洗干净。
水泥石灰砂浆宜用于砌筑干燥环境中的砌体;多层房屋的墙一般采用强度等级为M5的水泥石灰砂浆;砖柱、砖拱、钢筋砖过梁等一般采用强度等级为M5~M10的水泥砂浆;砖基础一般采用不低于M5的水泥砂浆;低层房屋或平房可采用石灰砂浆;简易房屋可采用石灰黏土砂浆。
水泥是砂浆的主要胶凝材料,常用的水泥品种有普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合水泥等,具有可根据设计要求、砌筑部位及所处的环境条件选择适宜的水泥品种。选择中低强的水泥即能满足要求。水泥砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于32.5级;水泥混合砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于42.5级。如果水泥强度等级过高,则可加些混合材料。对于一些特殊用途,如配置构件的接头、接缝或用于结构加固、修补裂缝,应采用膨胀水泥。 [1]
细骨料主要是天然砂,所配制的砂浆称为普通砂浆。砂中黏土含量应不大于5%;强度等级小于m2.5时,黏土含量应不大于10%。砂的大粒径应小于砂浆厚度的1/4-1/5,一般不大于2.5毫米。作为沟缝和抹面用的砂浆,大粒径不超过1.25毫米,砂的粗细程度对水泥用量、和易性、强度和收缩性影响很大。
砌筑砂浆试块强度验收时,其强度合格标准符合以下规定:
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的小一组平均值大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注意:①砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组,当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。②砂浆强度应以标准养护,龄期28天的试块抗压试验结构为准。
抽样数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及其强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法:在砂浆搅拌机出料口取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),后检查试块强度实验报告单。
当施工中或验收时出现以下情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度: