振动筛自动真空上料、加料输送设备是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用管道内真空与环境空间的气压差,在管道内形成气体流动,带动粉状物料运动,从物料接料地儿密闭输送到振动筛的过程。
设备制作采用的设计理念 1、反吹震动器:反吹气囊,容积大,反吹,对滤芯的自清洁效果非常好。 2、过滤器芯:特氟龙覆膜滤芯,过滤精度5微米,易拆装可清洗。 3、进料方式:切向进料,物料与金属壁充分接触,消除静电,便于排料和增加安全性。 4、氮气保护装置:当物料被输送到有易爆气体或液体的区域,就需安装氮气保护装置,此装置从反吹震动端和排料充入氮气,可能的增加 防爆安全性。 5、真空泵:世界的真空泵,具有体积小,耗能小,功率高的特点。 6、流化器:专为具有剪刀撑(搭桥)特性的物料的排卸料而设计。 7、控制器:控制箱可与设备分开安装,内有PLC控制,操作方便、快捷、安全。
自动真空密闭输送上料机用于代替人工对物料的密闭转运,减少车间落地粉,防止物料污染,改善车间员工工作环境,降低员工劳动强度,提高工作效率,符合环保要求的物料在密闭管道内输送,防止物料在转运过程中产生粉尘扬尘,自动真空输送上料系统是您改善车间工作环境的理想选择。
真空 密闭 管道 上料输送机采用外接式真空源,在真空输送机腔与管道内形成高速气流,带动物料快速输送,完成物料在密闭管道内的输送,物料全程在管道内输送,防止分成扬尘落地分的产生,物料浪费,降低员工劳动强度,减少人工为企业节约成本增加效益。
食品粉末真空上料输送机运用的设计理念,筒节模块化拉神制作,采用快装卡箍连接,员工拆装方便,便于员工操作。设备内壁镜面级抛光Ra≤0.4,落料顺畅无阻,内壁符合食品级要求,达到欧盟FDA认证标准和GMP要求。设备材质有多种材质可选啊如SUS304、SUS316L或钛钢等材质,材质选取多样性来满足客户的要求。控制部分采用PLC控制,并配备人机交换屏,方便员工对设备运行参数的调整、更改与监控。
闭粉体颗粒真空上料输送投料机采用外接式真空源,启动按钮后真空输送机仓内变为真空,在物料管道中形成气流,带动物料的快速输送,物料到达输送机仓内后,再卸料到下一工段的暂存仓卸料的同时进行反吹,吹落附着在气固分离器外侧的物料,对气固分离器进行清洁透气率。卸料完成后又开始吸料、卸料依次循环进行。控制部分采用PLC控制,根据客户生产工艺编制特定的运行程序客户车间的生产需求,设备的外形也可根据客户现有的空间条件进行定制,以满足生产需求。