该系统的优点是:加装方便,适用于各种规格的液压式和全电动注塑机,夹紧力来自磁性材料,工作中无需用电,夹紧状态有实时信号反馈给主机,夹紧的安全;由于全接触面夹紧力均匀,模具在工作中变形和磨损很小,注塑件精度及一致性好,模具寿命延长;模具周边无任何执行元件,外围管路插接方便。该系统机械上无机械动作,电控上瞬间用电,因此在使用中无须维护,寿命极长。
注塑机快速换模系统是一种用于注塑机的技术装置,旨在实现注塑模具的快速更换和调整,以提高生产效率和灵活性。该系统通常包括以下几个部分: 1. 模具快速固定装置:采用快速夹紧装置,可以快速、准确地固定模具,避免了传统螺栓固定方式的繁琐操作,节省了更换模具的时间。 2. 模具快速定位系统:采用精密定位装置,可以确保模具在更换后能够准确地定位到位置,避免了调试的时间和成本。 3. 模具快速调整系统:通过采用快速调整装置,可以实现模具的快速调整,包括模具的尺寸、
初期的迅速换模系统是机械旋拉式,该系统的特的地方是生产模型背部核心夹紧,适合使用于中小规模注塑机,其机械结构对于其它类型的来比显得稍微复杂,夹紧力在生产模型背板后部核心部位。所以它易于外部管路的插接却不适合在现存设施的运用安装,随着时间的推移。
中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床,注塑机快速换模的,经历了近二十年的努力,从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快,同时家电产品也是一种投资大、见效快的产品,这类快速换模早在50年代初就已经开始在美国、意大利、日本等国家进行系统研究。国内经过30年的开发应用,逐步形成了液压快速换模系统和电永磁快速换模系统两个大的派别。
模具紧贴检测 换模状态下,动静模在合模加压状态,注塑机动静模板紧模到位后,才能进行充磁操作;此项联锁控制避免了模具与磁吸盘之间因存在异物或是间隙造成充磁强度不够,影响安全运行。
充磁电流强度检测;电永磁吸盘进行充退磁动作时,控制系统对充退磁的脉冲电流进行检测,只有达到要求值后,才报充退磁成功信号。
模具错动检测;模具错动传感器在注塑状态下实时检测模具的位置,当模具的位置有轻微滑动时,控制系统即能迅速报出故障信号,并停止注塑机的自动运行。