为了数控平面钻床的使用寿命和生产率,做好数控平面钻床的表面技术工作非常重要,下面小编就来分享一下数控平面钻床表面技术的要领:1、数控平面钻床表面硬度、耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性能,大幅度数控平面钻床的使用寿命。2、数控平面钻床表面抗擦伤能力和脱模能力,生产率。3、采用碳素工具钢或低合金钢材生产的数控平面钻床,经表面强化处理后,其表面性能可达到或超过高合金化数控平面钻床材料,甚至达到硬质合金的性能指标,不仅大幅度材料成本,而且简化数控平面钻床制造加工工艺和热处理工艺,生产成本。 20世纪70年代初,钻床在上还是采用普通继电器控制的。如70年代-80年代进入的美国的ELDORADO公司的MEGA50,德国TBT公司的T30-3-250,NAGEL公司的B4-H30-C/L,神崎精工制作所的DEG型等钻床都是采用继电器控制的
数控钻床系列主要用于平板、法兰、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的钻孔铣攻丝加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔,铣槽,攻丝。机床加工数字控制,操作十分方便。能实现自动化、、多品种、大批量生产。
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钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头为主运动,钻头轴向为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工中工件不动,让,将中心对正孔中心,并使转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,做运动钻床是具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔,在钻床上配工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。
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