好多人问的螺杆启闭机是如何选择的,有什么好的方法可以看出启闭机的质量好坏?今天小编带大家来了解一下。
1,螺杆 螺杆材料应选择碳素结构钢 螺杆应采用梯形螺纹,并符合有关牙型、尺寸和公差的规定。 螺杆直线度误差在每1000mm内不得超过0.6mm;长度不超过5m时,全长直线度误差 不超过1.5mm;长度不超过8m时,全长直线度误差不超过2.0mm。 螺距公差应不大于0.025mm,螺距累积公差在丝杆全长上应不大于0.2mm。 螺纹工作表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。
2,螺母 螺母应选择性能不低于HT200的备料。 螺母应采用梯形螺纹,并符合有关牙型、尺寸和公差的规定。 螺纹工作表面光洁、刺,表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。 螺母的螺纹轴线与支承外圆的同轴度及推力轴承接合平面的垂直度均应不低于GB/T 1184中的8级精度。 螺母加工面上不允许有缺损。
3,蜗杆 蜗杆材质应不低于GB/T699中的45号钢,齿面硬度HRC35HRC45,齿面粗糙度应不 大于Ra3.2μm。 蜗杆第、公差组的精度应不低于GB/T10089中9级,可分别按第公差检验组的轴向 齿距偏差和第公差检验组的齿形公差检验。 蜗杆加工面上不允许有裂纹,齿面上不允许有破损。
4,蜗轮 蜗轮应选择不低于GB/T9439中的HT200性能的材料,齿面粗糙度应不大于Ra6.3μm。 蜗轮第、、公差组的精度应不低于GB/T10089中9级,可分别按第公差检验组 的径向跳动、第公差检验组的齿距偏差和第公差检验组的轴向齿距偏差和第 公差检验组的齿形公差检验。 蜗轮加工面上不允许有裂纹,齿面上不允许有缺损。
5,机箱和机座 机箱和机座不允许有裂缝,也不允许焊补。不应有降低强度和影响外观的缺陷。 机箱结合面间的间隙应不超过0.03mm
启闭机是用来开起与关闭闸门、拦污珊等的起重设备。根据水电厂的运行需要,启闭机担负着调节闸门过流量,宣泄洪水、排沙、冲沙等重要任务。同时,启闭机机械也可以完成其他金属结构与机电设备的安装与检修等工作。
螺杆启闭机又称螺杆式启闭机,是一种用螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接,螺杆上下移动以启闭闸门的机械。随着水利水电工程的广泛开展,用于水库灌区河道堤坝,水力电站等工程项目上的启闭机,闸门被大量采用。而其安装调试技术及使用保养的知识也应大力推广。针对建筑安装单位和使用管理部门,应该普及此项技术与知识,方能确保工程质量,发挥工程效益。
螺杆启闭机安装调试:安装前,一定要检查各零件是否良好,润滑油是否上足,螺栓有无松动,与其有关技术数据是否相符。
螺杆启闭机安装时,一定要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面;要与闸板吊耳孔吻合垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。
螺杆启闭机安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确无误后,方可正式运行。在载荷运行一段时间后,要进行保养,把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆,要轻洗干净,涂上润滑油,密封严实,继续使用。
液压启闭机控制装置:
控制调节装置是指液压控制阀组,包括节流阀、换向阀、溢流阀等阀组,其作用是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起控制调节作用,以实现对液压系统的各种性能要求.启闭机上液压控制阀大多数是标准元件,并普通采用插装技术.插装阀具有组合机能强,集成度高,噪音低,密封性好,机构紧凑,维护等优点.选择不同结构及形式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可获得具有换向、调压、调速等功能的插装阀组.双吊点的液压启闭机因不能像卷扬式启闭机一样采用机械同步,故控制阀组需考虑同步措施。
液压式启闭机是一种由机、电、液、仪为一体的新型启闭机械,以液压缸为主体,油泵、粗动机、油箱、滤油器、液压控阀组合的总成。工作原理是以电机为动力源,电机带动双向油泵输出压力油,通过油路集成块等元件驱动活塞杆来控制闸门的启闭。
说明书所述液压系统是为控制闸而设计、制造,用于控制闸门启闭机油缸开启和关闭的液压系统。本系统具有结构紧凑、布局美观、性能可靠、能耕低的优点,其油缸工况符合要求。
液压启闭机装置:
装置包括油箱、油管、管接头、压力表、滤油器等.油箱的用途是储油和散热,并能沉淀油中杂质,分离油中的空气和水分等.油管、管接头把动力装置、调节控制装置、液压缸连接起来,组成一个完整的液压回路,液压油中杂质会使运动零件磨损,增加泄露和减少元件的寿命,甚至堵塞阀组等,影响液压系统的使用,设置滤油器对液压油进行过滤是十分必要的。