除尘器设备

一、作业原理
气箱脉冲除尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸股动的进步阀。当除尘器过滤含尘气体 必守时刻后（或阻力到达预先设定值），清灰操控器就发出信号。个箱室的进步阀就开端封闭以堵截过滤气流。然后这个箱的脉冲阀敞开，以大于 5kg/cm?的紧缩空气冲入净气室，铲除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后（大概6~15秒时刻），进步阀从头翻开，使这个箱室从头进行过滤作业，并逐一 按上述需求以至悉数清灰结束。气箱式脉冲布袋除尘器，是选用分箱式清灰的，清灰时，逐箱阻隔、轮换进行。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序操 控器主动接连进行，然后确保了紧缩空气清灰的作用。悉数箱体设计利用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩展的灰 斗内到达预收尘的作用，且能去掉易呈现阻塞的水平直管。所以气箱脉冲布袋除尘器不仅能处理通常浓度的含尘气体，且能处理达1300g/m?的高浓度含尘气 体。
该除尘器，由于选用整箱大脉冲阀2寸半（英寸）反吹喷发清灰，换袋时，翻开顶部盖子，直接抽出滤袋即可，保护简单方便
二、结构
本设备时外滤式布袋除尘器，其本体为全钢结构，它由上部箱体、袋室、排灰设备及脉冲喷吹操控体系构成：
1.上部箱体：即净气室，包含换袋维修门。依据标准不一样，箱体内分若干个室，相互之间用钢板离隔，互不透气。每个室均设有一个进步阀，以堵截过滤烟气，实施离线清灰。
2.袋室：即过滤室，包含花板、滤袋组件、含尘气体进出口。煤磨型还包含防爆门。
3.排灰设备：包含排灰阀、灰斗。
4.脉冲喷吹清灰操控体系：包含脉冲阀、电磁阀、气缸组件及空气管路。
三、设备设备
1.设备前有必要仔细阅读阐明书及所供给的技术资料，严厉按需求进行设备、查验和查验。
2.设备各法兰衔接密封处，均加密封垫，并均匀拧紧螺栓、箱体、袋室灰斗、管路一切焊缝不得有焊渣、气孔等影响密封性的缺点。各维修门衔接处禁止漏风。悉数除尘器设备体系要确保其密封性，漏风率小于3.5％。
3.除尘器箱体、气路及喷吹体系设备前应事前铲除焊渣、焊瘤等杂物。
4.一切外购件须在查验合格后方可设备，各机械传动部件须动作灵敏。
5.滤袋应终设备。在转移和设备进程中要格外当心，避免滤袋与硬物或尖角物相碰，禁止踩袋、重压，以防滤袋决裂影响除尘作用。设备滤袋的办法是：先 将滤袋由箱体花瓣空中放入袋室，然后将袋口上部的绷簧涨圈捏成凹型，放入花板中。再使绷簧涨圈恢复，并紧压在花板孔周围。设备袋笼时应严厉查看，有必要确 保各袋笼无毛刺、无变形方可设备。袋笼从袋口轻轻地笔直刺进，直到袋笼上部的护盖断定压紧在花板上中止。而且好每装一个滤袋就装一个袋笼，以防踩坏滤 袋。煤磨型除尘器的袋笼装好以后，还应设备压板，使防静电滤袋、袋笼及花板三者严密触摸。
四、调试
气箱式脉冲布袋除尘器
气箱式脉冲布袋除尘器
（一）、调试前装备作业
1、铲除除尘器箱体、排灰阀内的杂物，查看各传动零部件是不是灵敏并注入相应的润滑油。
2、将电磁阀从进气口至排气口按顺序编号、并与PLC操控仪相应接头衔接。
3、查看电器操控体系是不是准确，电器元件是不是可靠。
4、格外注意查看气缸、电磁阀设备是不是准确。
5、查看气源供气状况，并用紧缩空气清扫压气管路体系。
（二）、试车
悉数查看完后方可按如下程序调试试车：
1.接通紧缩空气，查看紧缩空气各管道接头、气源三联件、气缸、脉冲阀等气动元件设备是不是密封；查看并调整进步阀，使阀板密封，然后操控电控设备的开关，并向电磁阀输入动作信号，查看各气动元件是不是正常。
2.发动排灰设备，查看是不是符合动作需求。
3.空载下，发动引风机，渐渐翻开引风机调理阀，使其到达技术通风需求，并调查设备运转状况，并逐室查看脉冲清灰作用。
4.除尘器开端带尘运转时，先不要敞开清灰设备，应使尘埃渐渐堆集在滤袋表面上，运转一段时刻后，再开动清灰设备，以利于滤袋外表面树立初始过滤粉尘 层，然后进行重复实验，以断定设备运转在好状况时所需的清灰周期（定阻式不用设定清灰周期），然后将此操控程序固定在微机内。
五、保护、维修
（1）设备运转中，应设专人进行办理，并做好运转记载。
（2）办理人员应熟悉除尘器的原理、功能、运用条件，并把握运转参数的调整和设备维修办法。
（3）减速机、清灰设备等机械运动部件应按规则注油和换油，发现有不正常表象应及时扫除。
（4）储气罐、气源三联件中的滤气器应每班排污一次，油污器应查看存油状况，及时加油。
（5）电磁脉冲阀如发作毛病，应及时扫除，如内部有杂物、水分等异物，应进行整理，膜片损坏应及时替换。
（6）守时查看气缸及各法兰状况，如发现漏气，应及时跟换密封圈。
（7）换袋维修门上的密封条如有损坏和老化，应及时替换。
（8）定时测定技术参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找缘由并及时处理。
（9）定时查看气路体系、排灰体系作业状况，发现异常应及时扫除。
（10）开机时，应先接通紧缩空气至储气罐，接通操控电源，发动排灰设备，假如体系中还有其他设备，应按技术需求联锁操控。
（11）停机时，在技术体系中止以后，应坚持除尘器和引风机持续作业一段时刻（20-30分钟），以除去设备内的潮气和粉尘。一起在除尘器中止作业时，有必要重复对除尘器进行清灰、卸灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除去，以避免受潮气影响而糊袋子。
（12）停机时，不用堵截紧缩气源，尤其在风机作业时，有必要向进步阀气缸供给紧缩空气，以确保进步阀处于正常敞开状况。
（13）除尘器在正常作业时，排灰卸灰设备不能中止作业。
2、可能发作的毛病及扫除办法
（1）运转阻力大
缘由可能是：①结露糊袋子；②脉冲阀不作业；③脉冲阀作业时进步阀未封闭或封闭不严；④紧缩空气压力太低；⑤一个或多个进步阀处封闭状况。
扫除办法：①阻塞漏风，进步烟气温度加强通风；②整理或替换；③查看进步阀和清灰操控器；④查看气路体系及空气紧缩机。
（2）运转阻力小
缘由可能是：①技术体系不作业；②滤袋破损；③测压设备失灵。
扫除办法：①恢复作业；②此刻可见排放浓度添加，应跟换或修补滤袋；③跟换或修补测压设备。
（3）脉冲阀不作业
缘由是：①电源断电或清灰操控器失灵；②脉冲阀内有杂物；③电磁阀绕线烧坏；④紧缩空气压力太低；⑤膜片破损。
（4）进步阀不作业
缘由及扫除办法同脉冲阀。
（5）滤袋的修补和替换
通常状况下，滤袋在运用年限内是逐步磨损的，导致磨损的首要缘由是粉尘的磨蚀，高温导致的滤袋蜕变和化学物质的腐蚀。
除尘器不能运用破损的滤袋进行作业，不然会加快除尘器的作废。当单个滤袋发作小面积破损时，可用旧的滤袋或相同资料的新滤布将破洞补上运用。
当有较多滤袋破损时，应进行悉数替换（当滤料长期作业后，滤料层内积累的微粉尘使其透气性下降，而影响体系风量时，虽未破损，也应进行悉数替换），替 换滤袋好在除尘器中止作业时进行。此刻应将清灰操控器封闭，翻开顶部的换袋维修门，便可拆开滤袋。设备新滤袋前，应将花板孔上的粉尘整理洁净，设备滤 袋，滤笼的办法见第三节“设备设备”。
如替换滤袋时，除尘器不能中止作业，则应将各个室别离进行离线操控，然后分室进行替换滤袋，被阻隔的室，应使进步阀处于封闭状况，一起脉冲阀不作业（为稳妥起见，可将脉冲阀电源堵截）。在拆装滤袋时因袋口有小量负压，应格外当心不要使袋子掉入灰斗。
烘干机除尘体系操作程序
一、开机前预备：
1、 查看各部润滑油应到位。
2、 风机进风口和叶轮需求无磨擦。
3、 机组各螺丝是不是巩固，需求巩固。
4、 空气压力需求5—7kg/cm2。
5、 空压机应放在无灰洁净的室内。
6、 电器、电线需求准确标准。
气箱式脉冲布袋除尘器
气箱式脉冲布袋除尘器
二、开机程序：
1、敞开电源。
2、敞开空压机。
3、敞开PLC操控。
4、敞开卸灰器。
5、敞开风机。
6、敞开除尘器底部螺旋输送机。
7.?? 敞开回料螺旋机。
三、气箱脉冲除尘器毛病缘由及扫除办法

1风机排出尘埃滤袋破损修正或替换滤袋
2脉冲阀无力空气压力小空压机压力调至5—7
气管漏气修正漏气管道
3风量减小脉冲阀不悉数作业替换不作业阀
滤袋严峻阻塞替换或清洁滤袋
卸灰阀漏气修正卸灰阀
4风机异声叶轮与其它冲突调整到无冲突
轴承损坏替换轴承
地脚螺丝松动调整到位拧紧
5空压机供气不足进气过滤器阻塞清洁或替换过滤器
空压机缸套磨损修补空压机
6卸灰阀不出灰除尘器内部阻塞整理
卸灰阀出口结料整理出料口，禁止堆料
7回料螺旋机不滚动吊轴承需替换，常常加油
减速机不滚动查看线路，修正减速机
四、PLC脉冲操控柜操作阐明
1.依照图纸衔接好各种进出导线。
2.翻开电源开关QF2，上电。
3.挑选操控方法：A.面板上“主动”是基于DCS的操控体系的主动操控信号，B.假如是在本柜操控，请挑选“手动”。
4.按下“手动”按钮后，即主动作业。
主动作业流程：
PLC Q0.0输出，KA1吸合，“1号进步阀”作业。PLC Q0.4输出，KA5吸合，“1号脉冲阀”作业。
40秒后
PLC Q0.0输出中止，KA1开释，PLC Q0.1输出，KA2吸合，“2号进步阀”作业。PLC Q0.4是输出状况，KA5吸合状况，“2号脉冲阀”作业。
40秒后
PLC Q0.0又输出，KA1吸合，一起PLC Q0.1是输出状况，KA2吸合，“3号进步阀”作业。PLC Q0.4是输出状况，KA5吸合状况，“3号脉冲阀”作业。
40秒后
PLC Q0.2输出，KA3吸合，一起PLC Q0.1输出中止，PLC Q0.0输出中止，“4号进步阀”作业。PLC Q0.4是输出状况，KA5吸合，“4号脉冲阀”作业。
40秒后
PLC Q0.0输出，KA1吸合，一起PLC Q0.1是输出中止状况，PLC Q0.2是输出状况，“5号进步阀”作业。,PLC Q0.4是输出状况，KA6吸合状况，“5号脉冲阀”作业。
40秒后
PLC Q0.2是输出状况，KA3吸合，PLC Q0.1成为输出状况，KA2吸合，“6号进步阀”作业。PLC Q0.4是输出状况，KA6吸合状况，“6号脉冲阀”作业。
悉数进程完成后，1-3分钟，再重复上述进程。进程间隔时刻经过SB1和SB2调理。按一下SB1添加间隔时刻1秒。按一下SB2减少间隔时刻1秒。
5.定时做好导线的检查作业，确保导线。
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除 尘 器 易 损 件 表
1.布袋运用寿命1年以上。
布袋原料涤纶针刺毡? 550g/m2? 抗结露型
布袋标准：Φ130x2480mm
2.脉冲阀膜片
正常运用喷吹100万次以上（必定要防油，防水。不然简单损坏。）
声明:凯达环保有关脉冲布袋除尘器，饲料粉碎机等文章均为原创，转载请注明作者和出处。本公司，是一家以主营脉冲除尘器,布袋除尘器,工业除尘器,脉冲布袋除尘器企业。安陆市凯达环保设备有限公司成立于1995年，十多年来，公司始终以“质量求生存 信誉求发展 诚实守信”的信念为客户服务，我公司专业生产袋式脉冲除尘器、生物质颗粒机、粉碎机等设备的研发、设计、制造、销售。