转让全新16B双面平磨机

16B-4M-5P主机的组成及功能：
一、主传动系统
本机主体传动采用封闭式齿轮箱传动，由四电机分别拖动方式形成承载盘行星运动，上盘、下盘、内齿圈、太阳轮分别由一个电机单变频调速拖动，四电机的速度比例可在人机界面终端(PT)上根据加工工件工艺要求随意调节,可根据工艺调整承载片的公转和自传速度。
该机内齿圈单由液压油缸驱动实现平稳升降，可在全行程内自由停止并自锁便于取放工件和维护。
二、材质
1、抛光上下盘：QT450     2、齿圈：410     3、太阳轮：410     4、关键传动齿轮：40Cr     5、轴套材料：GCr15等
三、上下盘系统
1、该机上盘采用龙门式结构，上盘支撑刚度高、稳定性好；横梁可120°打开，便于更换上下盘及维护清洁。
2、上盘采用特殊结构设计，完全避免了上盘下落时产生的错盘现象。
3、上盘采用进口单气缸结构，气缸可实现上盘快升快降、缓升缓降，及精密卸荷功能。避免了双气缸易损坏的问题。
4、上盘采用自动机械保险方式，保险气缸直接作用于主气缸活塞杆连接处，可有效预防、降低上盘意外脱落造成的设备和人员损伤。
5、上盘采用喷淋结构，既可间断性冷却盘面、清洗，又可让工件始终保湿。（选配）
6、下盘轴承采用静承（进口），承载压力大运行平稳。
该机特有的外防护圈升降功能，了设备的清洁，方便操作。
四、气路系统
1、该机上盘压力控制采用SMC精密减压阀+电气比例阀+传感器和联合闭环控制的方式,可根据工艺需求,实现多段压力控制,压力控制稳定,精度高。
2、关键元器件选用进口品牌,元器件运行可靠,精度高。
五、控制系统
1、该机采用三菱PLC逻辑控制，变频电机拖动技术，可编程人机界面终端。
2、控制系统程序可根据工艺需要，可设定存贮多套不同的工艺参数（压力、时间、速度、速比、圈数、缓降压力、浮动时间等），减少操作辅助时间,提高加工效率，降低人工成本。
3、PLC、变频器及人机界面等关键电气元件均采用国际三菱等品牌，质量可靠、运行稳定。
六、抛液循环系统
1、抛光泵及搅拌泵均采用韩国进口
2、泵、桶及接液盘等凡与抛光液有接触的部件均采用特殊的表面处理工艺加工，使抛光液等不易结晶沉淀。
主要技术参数：
项目 技术参数
上下研磨盘尺寸 φ1127×φ397×50mm
上下抛光盘尺寸 φ1155×φ369×50mm
游星轮参数 DP=12 Z=200
游星轮个数 5个
大加载压力  400kgf
上盘驱动电机 7.5Kw   1450rpm
下盘驱动电机 7.5Kw   1450rpm
内齿圈驱动电机  2.2Kw     1440rpm
太阳轮驱动电机 2.2Kw   1440rpm
下抛光盘转速 0～60rpm
上盘转速 3～20rpm
太阳轮转速  3～25rpm
内齿圈转速 3-20rpm
大研磨抛光直径  φ360mm
小厚度  0.30mm
大厚度 25mm
外形尺寸（长×宽×高） 2500mm×1800mm×3200mm
设备质量 6000Kg