不锈钢焊接的技巧
1、要清理焊接的焊缝,清除留下的油污、水份等;
2、保护气体氩气要纯净,这样使得焊接的效果无色差;
3、尽量减小焊件之间的缝隙,肯定是越紧密效果越好;
4、如果要用到焊丝填充的话,焊丝一定要细,0.8mm的就可以了;
5、电流一点要小,小到能熔化焊丝就行,生造冷焊机的脉冲电流20以下;
6、如何选择焊接冷焊机也有讲究,一般选用像生造冷焊机这样的储能脉冲式的薄板冷焊机,电流比较稳定。虽然这样的冷焊机价格稍许贵一点,但是焊接的效果确是有目共睹的。
激光焊接、高频焊接与传统的熔化焊接相比具有焊接速度快、能量密度高、热输入小的特点,因此热影响区窄、晶粒长大程度小、焊接变形小冷加工成形性能好,容易实现自动化焊接、厚板单道一次焊透,其中重要的特点是工形坡口对接焊不需要填充材料。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
不锈钢采用氟弧焊时,由于保护作用好,合金元素不易烧损,过渡系数较高,故焊缝成形好,没有渣壳,表面光洁,因此焊成的接头具有较高的耐热性和良好的力学性能。目前在氨弧焊中应用较广的是手工钨极氨弧焊,用于焊接0.5~3mm的不锈钢薄板,焊丝的成分一般与焊件相同,保护气体一般采用工业纯氮气,焊接时速度应适当地快些,尽量避免横向摆动。对于厚度大于3mm的不锈钢,可采用熔化极氨弧焊。熔化极氨弧焊的优点是生产率高,焊缝的热影响区小,焊件的变形小和耐腐蚀性好,并易于自动化操作。
MIG/MAG焊接
这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法当焊接钢时,MAG可以满足只有06mm厚的薄规格钢板的要求这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.的限制是当进行室外焊接时,保护工件不受潮,以保持气体的效果。
贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等,可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。
磁力检验是利用磁场磁化铁磁金属零件所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同,可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法,其中以磁粉法应用广。磁力探伤只能发现磁性金属表面和近表面的缺陷,而且对缺陷仅能做定量分析,对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。
不锈钢的牌号非常多。按合金成分可分为铬系不锈钢和铬镍不锈钢。按不锈钢的金属组织可分为奥氏型、铁素体型、马氏体型等。而在施工中常用的是奥氏体型,如:0Cr19Ni9、1Cr18Ni9Ti等。奥氏体型不锈钢的焊接性比较好,相对比较容易焊接,焊接接头即使在焊态也具有较高的韧性。但与普通碳素钢相比,其导热率约为碳钢的1/3,膨胀系数却比碳大1.5倍。由于奥氏体不锈钢具有较低的导热率和较高的膨胀系数,这样在焊接过程中会产生较大的变形和应变。所以焊接质量主要取决于焊接工艺是否与母材相适应。为此在确定焊接工艺时,从以下方面进行考虑。
焊接电流的选择奥氏体不锈钢的比电阻比碳钢的大了近5倍。因此焊条在施焊时很容易过热、烧红。而使用大电流将引起焊条过热和药皮中有效成分的烧损,使焊缝保护不良容易引发缺陷,同时也得不到预期的焊缝金属成分,所以焊接电流不宜过大。一般选用较小的焊接电流为宜。