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真空吸塑成型是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材,制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整。
吸塑模具主要有石膏模、木模、玻璃钢模、铝模四种。石膏模和木模主要是试制产品或只生产几件产品时用,模具精度差,寿命短,一般生产十来件,石膏模和木模就会开裂或严重变形,但石膏模和木模成本低廉,制造快,修改快,因此非常适合新产品的开发试制;玻璃钢模寿命短,受热容易变形,模具能承受的高温度大约在100℃以下,但模具制造周期短,成本低,适合小批量的零件生产,一般生产200个零件左右就要重新修模;铝模寿命长,可生产10000件以上产品,精度、成型效率和成本都比较高,加工时间长,适合生产有一定量且已经定型的产品。
真空吸塑成型主要使用塑料板材:ABS、HIPS、PS、PP、PE、HDPE、PMMA、ABS/PMMA、ABS/PVC、PET、PETG、PC、PVC等。
塑料吸塑加工与玻璃钢加工对比:吸塑加工,比较环保;产品结构设计更为灵活;吸塑加工,成型单个产品周期比较短;吸塑成型后的产品外观漂亮,只需修边钻孔即可,无需额外的表面处理;吸塑产品有一定的数量,产品成本可大大降低。
塑料厚片材料的吸塑加工和压塑、注塑加工相比,不仅模具费用低,而且生产周期短,尤其能够为产品处于开发期和成长期的用户解决因生产批量小、产品更新换代快而带来的产品生产成本偏高的难题。
真空吸塑成型产品广泛用于汽车、机械、医疗设备、建筑、家电、家具、卫浴、玩具、广告、灯饰、包装等行业。本公司,是一家以主营机械设备罩壳,机箱外壳,机床护罩,游戏机外壳企业。武汉市腾海精密塑胶有限公司位于素有木兰文化之乡的武汉市黄陂区,是一家集设计开发、生产制造、销售服务于一体的专业厚片真空吸塑成型及机械加工配套企业。多年来我们不断吸收国外新工艺,新技术,并大胆创新,积累了丰富的经验,培养了一大批熟练的技术员工。公司拥有大型真空吸塑机4台,CNC雕刻机3台,激光切割机1台喷油生产线等配套吸塑加工设备,产品最大成型尺寸为4000*2500*1000mm(长*宽*高),厚度可达12mm。产品广泛应用