阜新全新氮气置换密闭投料机,氮气置换密闭投料机厂家报价

氮气置换密闭投料设备，采用新工艺，新技术研制而成。物料到达设备内部后，先在设备内部进行氮气置换，降低仓内氧气含量，再将物料卸料倒反应釜中。增加投料过程中的安全性，防止人工投料时反应釜内有机溶剂外溢，采用氮气置换密闭投料设备后，提高工作效率，降低员工劳动强度，减少人工。人工投料过程中有机溶剂外溢，减少车间气味刺鼻，减少落地粉产生，改善车间工作环境。符合环保要求的物料密闭管道内输送，投料过程采用密闭投料的方式。

密闭投料设备采用PLC编写程序运行，根据客户工艺的要求，编写特定的运行程序，以满足生产需要。氮气置换密闭投料设备采用外接式真空源，利用真空源在管道内的压力差形成气流带动物料的快速输送，物料到达设备内部后，行氮气置换，降低设备内部含氧量，再将物料卸料倒反应釜中。物料有设备内部落入反应釜中氧气含量低，又增加了安全性，了反应釜内的安全反应与正常运行。

密闭投料设备，主要应用于反应釜加粉料。在不打开反应釜人孔的情况下，采用密闭投料。 优点：反应釜内有温度，有压力，有有机溶剂，还有可能有毒。直接投料危险性高，采用密闭投料方式，可解决如上问题。 功能：氮气保护功能，反应釜内物料不易接触氧气的情况下，可使用氮气保护。实现监控投料功能：投料过程需要根据反应釜内温度，等指标相关联时，根据信号要求，确定是否需要加料。

密闭自动投料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的核心前提。作用： 1.节省人工成本和原料成本，使用年限长达10年以上。 2.原料集中管理，避免浪费及污染现象。 3.保持工厂环境整洁，维系环保体系。 4.有利于保持质量稳定，提高产值，维系质量体系。 5.有利于提高公司形象，赢得客户合作。

可用于含有有机溶剂的粉体物料的密闭输送，采用氮气进行惰性气体保护，物料管道接地消除静电，降低危险系数。以达到物料密闭安全的密闭输送。

采用外接式真空源，将设备仓内产生真空，在密闭的物料管道内形成气流，带动粉粒体物料在密闭管道内快速输送，物料到达投料设备内部后，在卸料到下一工段反应釜内，卸料的同时进行反吹，吹落气固分离器外侧附着的物料，对气固分离器进行清洁，透气性。物料卸完后，又进行吸料卸料，依次循环进行。