建设方案
1、建设发酵区(以200m3为例)
1)在养殖场贮粪区附近不超过50米的地方,优选地势高、平坦、背风、铲车易作业的区域作为堆肥发酵区。
2)在发酵区,建立满足铲车作业的防渗基础。
①机械或人工挖掘长20m、宽6m、深不低于0.3m的高分子膜防渗基础,平整铺设一层或多层高分子抗裂防水渗透膜,加盖0.3m土层,机械压实,修整,完成发酵区建设。
②水泥浇注长23m、宽不低于7.5m,厚0.2m的防渗基础。
③在主发酵区外建防渗滤液外流围墙。
④根据现场具体情况,建立污水收集池。
2、安装通风管
根据设计要求,按照图纸,布设通风管道,通风管需要水泥槽、砖体等保护层,避免铲车作业压坏通风管。按图纸要求平铺无孔通风管,再平铺有孔通风管,风孔居中且朝上。连接主、次通风管道,完成安装。利用稻壳、菇渣等蓬松性物料将通风管完全覆盖,形成保护层,防止粘性物料堵塞风管风口。
3、纳米膜;表面平整、色泽均匀,无裂纹、杂质和破洞,孔径纳米级的薄膜。薄膜具有选择透过性:水蒸气、二氧化碳等小分子气体可通过,阻止臭气等大分子通过。
3.1好氧堆肥;在充分供氧的条件下,主要利用好氧微生物发酵进行的堆肥处理过程。
3.2 纳米膜好氧发酵堆肥机;在纳米膜完全覆盖的条件下,通过温度、氧气浓度等传感器反馈机制自动调控加热、强制通风等,实现好氧微生物高温堆肥处理畜禽粪便的装置。装置组成参考《纳米膜好氧发酵堆肥装置》(Q/LXKD 01-2018)要求,即包括纳米膜发酵仓、曝气通风管路及风机、PLC自动控制柜、温度传感器、氧气传感器等。
3.3 预处理;通过机械破碎、添加辅料、接种微生物菌种等方式调整畜禽粪便堆肥原料发酵条件的处理工艺。
3.4 覆膜发酵;堆肥原料中宜腐有机物经过升温、高温、降温至温度稳定的降解过程。
覆膜发酵也叫一次发酵,过程包括升温期、高温期、降温期。堆肥过程中,通过鼻闻判断堆肥发酵进行情况,若产生酸、臭等过度刺鼻气味,需及时调整含水量,使其发酵良好。
启动设备;温度、氧气浓度等传感器插入堆体中,连接控制系统。根据设备使用要求,启动堆肥机。若膜无法鼓起,需要查找相应原因,若膜鼓起时间较长,需通风20~24h。
11FFC-110 型发酵装置基本参数
1、纳米膜:纳米膜尺寸 120㎡,颜色黑色,厚度 ≤1mm,透气性:3.2mm/s、 透湿性:6950g/(㎡*24h)、 拉伸强力纵向 215N、横向 194N,撕破强力纵向 3800N、横向 2900N。
2、通风系统:通风管长度 54m,通风管规格Φ110mm。通风管压力 8KG。有温 度、湿度、氧浓度传感器。
3、风机:功率 2.2kw 风机流量:1090m³/h
4、处理粪污量:85m³/ 次,防渗基础。
5、控制系统:PLC 智能自 动化控制,触摸屏,室外 外壳,电脑主板,7 寸显 示器。 有温度、湿度、氧 浓度等检测装置。手机APP远程操控与控制。
技术特点
(一)、环保、应用效果稳定、养分损失少:
(1)适宜就地就近处理畜禽粪便,避免远途运输粪便产生二次污染。
(2)纳米膜有效阻控硫化氢、氨气、甲硫醚等异味气体及病原菌等有害物质排放;温室气体、臭气排放量降低50%、90%以上。
(3)无害化处理效果稳定,60℃以上高温持续10天以上,杀灭病原菌、草籽、等,阻止蚊蝇滋生,并降解部分抗生素;
(4)氮养分溢出减少30%以上,养分损失少,肥效增加10%-15%。
(二)、灵活简便、易操作、实用性强:
(1)场地简单,无需建厂房,可露天使用;
(2)操作简便、易学习掌握;简便灵活、易移动,可多点使用。
(3)免翻抛、省工省时,自动化运行,不需专人看管。
(4)发酵周期短,一般为20天。
(三)、投入少、成本低:
(1)占地面积小:处理200m3畜禽粪便的发酵区占地面积小于140㎡;
(2)基建量少:与其他堆肥方式相比,不需要防雨设施等;
(3)设备投入少,生产成本低
腐熟度判定;固体畜禽粪便经过堆肥处理后应符合GB/T 36195的卫生学要求。
(1)取样
采样应采用多点采样,再用四分法,即将样品混合堆成圆锥。按“十”字形将圆锥切成四份,取对角线的两份,为一次缩分,再将两份样品混合堆成圆锥,按“十”字形切成四份,取对角线的两份,以此类推重复4~5次,不得少于200g。
(2)检测方法;外观采用目测、鼻嗅、手摸测定。
温度由温度传感器直接测量。高度应分上、中、下三层,上层和下层测试点均应设在离堆层表面或底部0.5~1.0m处;每个层次水平面测试点布置按发酵物料的几何形状,可分中心部位和边缘部位设置,边缘部位距边缘宜为0.5m~1m。在发酵周期内,应每天2~3次记录堆体温度情况,并做记录。
连续动态强制通风发酵装置
连续动态强制通风形发酵装置是目前高速堆肥系统中用得多的一种装置,发酵采用达诺式发酵滚筒。该装置适合于以纸张为主(占35%~40%),碳氮比高达70的垃圾,通过加入污泥、粪便进行混合发酵。一般情况下,筒体以3 r/min的转速不断翻滚,并通入空气由另一端抽出气体,然后除臭。达诺发酵滚筒的直径3~5m,长为20~70m,功率为55~100kW。达诺发酵滚筒能在28~48 h内完成次发酵,并由一端连续进料,另一端连续出料。