材质不锈钢、碳钢防护等级IP55适用机械带式输送机适用温度-20~60℃动力电液动推杆介质流速 ≤28m/s工作电压380v行程范围 50-1400用途输送带卸料装置适用介质固体物料、颗粒物料
产品用途
犁式卸料器的设计允许物料在不中断输送带运行的情况下,通过犁刀的作用实现卸料,既提高了工作效率,也减少了物料损耗。其工作原理是利用犁刀对运动中的输送带进行刮削,将物料引导至卸料滑槽,并通过滑道送达位置。犁刀的角度和高度可以根据物料特性和卸料要求进行调整,确保卸料的和。
产品特点
可实现卸料,提高工作效率的同时减少物料损耗。
使用耐磨材料,产品寿命长。
犁刀角度可调,确保卸料位置。
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1、概述
该产品广泛用于矿山、冶金、电场、煤场、集运站、港口码头等输送机的分段卸料。液动犁式卸料器是安装在胶带输送机的中间架上,执行卸料及控制物料输送流量、流向的机械产品,能将交代输送的物料均匀、连续卸入料斗或需要的场所。本卸料器增叫了可变槽角、副犁刀等,并改用电液推杆做动力源,克服了老式卸料器犁料不尽、刮胶带以及过载能力差,常烧毁电机,顶弯丝杠,机械易损坏等缺点。
2、工作原理
型单双侧耐磨式犁式卸料器,是以电液推杆为动力源,工作时通过推杆伸出驱动杆,带动框架前进完成机头下落,并支撑起平托辊组,使胶带工作面平直,机头下沿与胶带面贴合紧密,将胶带上物料写入斗中,送到需要场所,卸料完毕后,启动电液推杆而缩回驱动杆,带动框架后退,犁头上抬,可变托辊组由平行变回槽形,让物料平稳通过。(电液推杆的动作原理见推杆部分)
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该产品是本开发的新型产品,这是以电液推杆为动力源,通过推杆驱动杆伸出带动犁头下降,再通过连杆机构使升降托滚组同时抬
起,犁头下沿与胶带面贴合紧密,使胶带上的物料卸入所需场所。卸料完毕后,驱动杆缩回,使犁头上抬,而升降托滚组通过连杆机构下降,
让物料平稳通过。该产品特点如下:
a、大部分结构采用的是机械联接,尤其是连杆机构,从而相对地减少摩擦,延长了使用寿命(可长达5-10年不更换);
b、以电液推杆为动力源,克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、丝械易顶弯的缺陷;
c、主犁头的犁板和锁气漏斗的翻板均采用高铬锰耐磨材料,小犁头由耐磨胶板制成,大大的减少了维修工作量,从而节约成本。
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在矿山、冶金、电场、煤场、集运站及港口码头等行业,物料的运输和卸料一直是运营者面临的重大挑战。
试想一下:如果有一种设备,能够确保输送机上的物料均匀连续地卸入位置,那将提升生产效率并减少潜在风险。
今天,我要向您介绍这样一款革命性的产品——电液动犁式卸料器。
这款犁式卸料器采用的液压式电液推杆技术,实现了无泄漏和自锁功能,通过电机正反转来控制犁头的升降,操作简便而。
不仅如此,其前部犁头采用了高铬锰或石棉材质,后部则使用了耐磨胶板,这样的设计显著提高了性和可靠性。
此外,机械拉紧式的锁紧装置可以灵活调节犁刀高度,确保工作时犁刀稳定不移,避免了因物料冲击导致的胶带撕裂或磨损问题。
更令人印象深刻的是,这款设备配备了远程控制程序,可以轻松实现集中控制,让操作变得更加智能化和便捷。
现在,您是否还在为物料输送过程中的不稳定性而烦恼呢?试试我们的电液动犁式卸料器吧!它不仅能有效解决您的困扰,还能为您的生产流程增添一份安全保障。
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电液动犁式卸料器凭借其节能、控制、易于维护、安全可靠以及命等特点,成为了现代工业生产中不可或缺的重要工具。
加上我们的质量及性能,无疑为您的投资提供了坚实的保障。
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卸料小车主要由改向滚筒、驱动装置、落料漏斗、主动行走走轮、从动行走走轮、车架、制动器及电控装置等组成。
为改善卸料过程中粉尘污染环境问题,卸料小车还可配有除尘系统和胶带封仓装置。卸料小车通过改向滚筒降物料抛落进三通漏斗,物料在电动翻板的控制下可分别向二侧漏斗或中间落料口落料。向中间落料口落料主要用于卸料小车调整仓位和向尾仓加料。
其优点是适应高带速、大处理量的工况,不会损伤胶带;缺点是为了卸料需要,上部滚筒抬到一定的高度,因此卸料小车显得庞大复杂,车身较长,加上凹弧悬空段,致使加料导料槽至少有10m以上的一段不能卸料,这将使设备布置受到限制。厂房高度长度增加,投资亦增加。同时带料移动时,会产生撒料现象。
卸料小车应用于水平布置带式输送机卸料,适用带速在≤3.15 m/s,在同样额定输送量下,移动小车可选择低带宽,可降低运营成本。