彩涂板简单的说是五颜六色的彩涂钢板,以镀锌带钢为主要基层,经过脱脂和化学处理,在涂上一层或者基层液态突来,经过烘烤和冷却得到的彩涂钢板,关于彩涂板的用途,确实有很多。
彩涂板的选购技巧
1、合理的选材不但可以满足使用要求,而且可以大限度的降低成本。如果选材不当,其结果可能是材料性能超过了使用要求,造成了不必要的浪费,也可能是达不到使用要求,造成降级或无法使用。因此,需方应高度重视合理选材的重要性,必要时应向有关咨询。
2、彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型和镀层重量、正面涂层性能和涂层性能的选择。用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等是选材时考虑的重要因素。
彩涂板在使用中怎会爆漆现象,下面为大家详细分析。
彩涂机组面涂2号水淬盖板插槽,发现有淤泥及灰尘,出口检査镜上有灰尘,部分辊子表面也有浮尘。灰尘将会影响彩涂板成品表面质量。尤其可能会产生彩板时效爆漆质量缺陷。钝化板温生产工艺规定每2小时检査一次,对钝化板温没有进行实时跟踪。当冬季环境气温为10℃时,2小时内由于环境温度变化可能造成钟化后板温变化,会造成彩涂板时效,在压型时发生划伤掉漆的缺陷。配槽时先加钝化液,后加水。当钝化液密度水时,造成混合不均,钝化层与基板附着力不好,易使面漆产生爆漆质量缺陷。
彩涂板经剪切、冲孔、弯曲和连接等加工工序,制成各种不同用途的制品。由于彩涂板表面有一层涂膜,所以加工时有许多与普通钢板不同的地方,应予以注意,以防加工时涂膜受损而影响产品外观及寿命。
随着冶金、建筑、汽车、家电等行业对防腐能力与涂装效果要求越来越高,推动着我国彩涂板行业与带钢连续热镀锌行业的高速发展,尤其是彩涂板制造工艺比传统的先加工后涂装工艺节省了脱脂(酸洗、碱洗、冲洗)、成膜(磷化、钝化、冲洗)和涂装(底漆、烘烤、面漆)的操作与工作时间,节省了预处理费用、涂装费用、预处理设备与涂装设备费用、厂房投用等,改善了加工环境与工人的劳动条件,受到许多制造行业的广泛欢迎,进一步推动了彩涂板行业的迅猛发展。
为了把用于带钢连续热镀锌与用于制造彩涂板的基板表面,所附着的油污、锈蚀、灰尘等去除,形成适合于带钢连续热镀锌与涂敷卷材涂料要求的良好基底,以热镀锌板与彩涂板,具有良好的耐蚀性与附着力,在热镀锌或涂装材料之前进行化学处理。我们把这种带钢连续热镀锌与彩涂板制造过程所用的化学处理剂称之为板带处理剂,简称板带处理剂,它包括板带脱脂剂、板带转化液、板带钝化剂类。