仓库批发环氧防腐涂料地面

承接各类防腐工程：玻璃钢防腐，污水池防腐，酸碱池防腐，废水池防腐，中和池防腐，氧化池防腐，酸洗槽防腐，电解槽防腐，三布五油防腐，环氧树脂贴布防腐，玻璃钢防腐隔离层，管道防腐，设备防腐，储罐防腐，槽罐防腐，槽罐车防腐，玻璃鳞片防腐，钢结构防腐，钢结构防火，耐酸砖防腐，耐酸胶泥防腐，花岗岩防腐，水池堵漏注浆，楼顶堵漏，屋顶堵漏，房屋堵漏，地下室堵漏，楼面堵漏，楼顶堵漏，地面堵漏，玻璃钢堵漏，蓄水池堵漏，污水池堵漏，温泉池堵漏，伸缩缝堵漏，电梯井堵漏，隧道堵漏，路桥堵漏，钢结构堵漏，彩钢瓦屋面堵漏，防水堵漏，防水补强等堵漏施工，等工程施工!

施工准备：
材料：污水池防腐材料的选用应符合设计要求。防腐材料有环氧树脂(基树脂)、玻璃纤维布（0.2或0.4）、稀料、固化剂及其他工具等。
机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、化工等行业的耐酸、碱、盐的化工车间，因污水池中的污水成份比较复杂，通常会含有大量的酸、碱、盐等非常强的强腐蚀介质，甚至还有有机物等介质，对污水池造成严重破坏，并造成污水渗漏及各种损失，我们根据污水池防腐十多年的工作经验，结合新材料的应用情况，对该污水池的内防腐设计本施工方案如下：
作业条件：
1防腐施工作业人员应有工种作业证。
2污水池防腐施工前底部清理工程检查验收，并符合设计要求。
3防腐施工现场应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中事故。
4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、等均不应作业。
基面处理：用研磨机将基面打磨拉毛，除去水泥部分再清除浮尘,用清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。
玻璃钢防腐施工工艺性能特点：
1.具有的重防腐蚀性能，的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；
2.对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；
3.能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。
4.提高热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。

承接各类防腐工程：玻璃钢防腐，污水池防腐，酸碱池防腐，废水池防腐，中和池防腐，氧化池防腐，酸洗槽防腐，电解槽防腐，三布五油防腐，环氧树脂贴布防腐，玻璃钢防腐隔离层，管道防腐，设备防腐，储罐防腐，槽罐防腐，槽罐车防腐，玻璃鳞片防腐，钢结构防腐，钢结构防火，耐酸砖防腐，耐酸胶泥防腐，花岗岩防腐，水池堵漏注浆，楼顶堵漏，屋顶堵漏，房屋堵漏，地下室堵漏，楼面堵漏，楼顶堵漏，地面堵漏，玻璃钢堵漏，蓄水池堵漏，污水池堵漏，温泉池堵漏，伸缩缝堵漏，电梯井堵漏，隧道堵漏，路桥堵漏，钢结构堵漏，彩钢瓦屋面堵漏，防水堵漏，防水补强等堵漏施工，等工程施工!

污水池防腐：
1、工艺流程：
搭设跳板、脚手架→基面清理→基面修缮→基面烘干→基面环境温湿度检测→管口阴阳角做附加层→刷底涂二遍→预铺纤维布→涂刷环氧二层→预铺纤维布→涂刷环氧二遍→检验及完缮→养护固化.
2、基面处理：
用研磨机将基面打磨拉毛，除去水泥部分再清理浮尘，清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。
3、温度：
温度检测，相对湿度不可大于75%，基面温度在此10-30%时施工交较好，基面温度应控制3度以上，如湿度过大应将基面烘干；
4、玻璃丝布：
完工后立即涂刷环氧树脂一遍，待遍环氧树脂施工4--8小时干燥后，再刷第二遍，后边工序同上。
5、铺衬完毕的玻璃纤维布：检查每副页面是否有毛刺，过边起皱现象，如有以下情况，应及时还原处理。

污水池防腐的施工步骤：
1、施工人员进场后，先将砼表面用磨光机打磨拉毛。
2、清理池底污物、污水，也用磨光机打磨拉毛。做好防腐前的准备。
3、对砼表面进行涂刷环氧树脂，要求涂刷均匀，无漏涂、无流挂。等环氧树脂半干燥后粘贴上玻璃丝布。粘贴玻璃丝布时，要求平整、无褶皱、无歪斜、无气泡。粘贴玻璃丝布粘贴好后，再涂一遍环氧树脂。
4、等环氧树脂完全干燥后，涂上环氧树脂，再粘贴玻璃丝布。再涂一遍环氧树脂，二遍布粘贴完并干透后涂一遍环氧树脂即可。
5、在涂刷过程中，按照防腐材料产品说明，严格按比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都经厂方验收合格后，方可进行下道工序施工，直到施工涂层全部结束。
6、第1遍刷涂环氧树脂漆，环氧树脂漆的厚度为50µm，第二遍刷涂环氧树脂漆，环氧树脂厚浆漆厚度为50µm，第三遍刷涂环氧树脂漆，环氧树脂漆厚度为40µm，第四遍刷涂环氧树脂漆，环氧树脂漆厚度为40µm，油漆时的空气湿度应<85%。
7、雨全防水在施工过程中，严格按操作规程施工，按厂方的要求确保工程质量进度。
8、施工时施工场地的整齐清洁，对每天的施工场地进行必要的清理，做到工完料尽、场地清，做好环保工作。
污水池玻璃钢防腐技术指标
干燥时间，H表干（H）≤4实干（H）≤24
邵氏硬度≥80
耐磨性（750g/500r,失重,g）≤0.04
抗弯强度，Mpa≥230
抗压硬度，Mpa≥130
玻璃钢防腐的主要组成部分：
1、内衬层：
内表层的功能是抵抗介质腐蚀，是防腐结构的主要组成部分。其制造方法是用玻璃纤维表面毡、有机纤维表面毡或其他增强材料增强的富树脂层，要求含胶量达到90%，其厚度为0.25mm~0.5mm。
2、过渡层：
过渡层的含胶量比内表层低，约70%-80%。采用短切纤维做成的短切毡铺成；其主要功能是防止介质渗漏。过度层通常含有1200g的短切原丝毡。
3、结构层：
结构层是玻璃钢罐的主要结构，用来承受外载荷，由连续纤维缠绕成型，含胶量35%-55%。
4、外表层：
外表层是玻璃钢罐结构层的外保护层，主要功能是保护结构层免受外界机械损伤和外界环境引起的老化，同时也是对玻璃钢罐外表面的装饰，其含胶量为60%-70%。
污水池修建工艺、材料及运行环境对防腐、维修提出新要求
一般大型污水池均为埋地型连续钢筋混凝土结构，小型污水池采用钢结构，钢结构防腐相对钢筋混凝土结构来说较为简单，混凝土结构却较为困难，主要原因为：混凝土结构基层表面疏松，粗糙、内外部均多微孔、伴随有微裂缝，对于表面光滑的混凝土则在打磨或喷砂去除脱模剂层制造粗糙度时很容易导致较大砂粒的脱落而形成孔洞，此种结构特点对防腐涂料的渗透性、封闭性、粘结力、成膜致密性都是一个的挑战。如果混凝土养护不够好或者因表面粗糙、高孔隙率造成的毛细吸水都会导致混凝土含水量大，一般混凝土防腐施工要求混凝土含水率应低于10%，过高的含水率势必影响涂层的附着力。大部分池子处于半埋地半封闭高湿环境，含水率超标可想而知。
综合处置的污水因季节、污水排放行业、工业生产工艺等都会导致排放污水的成分波动，即便是同一公司同一生产工艺排放的废水也会有波动。对于城市生活废水，因季节原因及市民环保意识还有待增强等原因，倾倒在下水道中的污染物较为复杂，变化性更大。不同的化学成分会使污水处理药剂的添加量产生波动，而水处理药剂具有分解、氧化等特性，此类变化对防腐涂层提出了新要求。类似盐酸与硝酸按一定比例混合会生成腐蚀性的王水一样，各种污染物在混合后产生的协同腐蚀效应更为多变更为复杂。
水池玻璃钢防腐施工方案：
1、基层处理：混凝土基层找平坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以1：2-3为宜)。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。
2、施工环境：环境温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以：(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。\
整体工艺流程：
搭设跳板、脚手架——→基面清理—→基面修缮—→基面烘干——→基面环境温湿度检测——→管口阴阳角做附加层—→刷底涂二遍—→预铺纤维布——→涂刷环氧二层——→预铺纤维布——→涂刷环氧二遍—→检验及完缮——→养护固化