脱硫塔环氧玻璃鳞片涂料操作流程

环氧玻璃鳞片涂料产品介绍；


玻璃鳞片防腐涂料是以环氧树脂或其他耐腐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料加入其他颜填料、溶剂等而制成的厚浆型防腐涂料。

玻璃是一种优良的耐化学药品和耐耐老化的无机材料，玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔化再经特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片，厚度一般为2~5um，片径长度为100~3000um。玻璃鳞片的片径纵横越大，涂层的抗渗透性越强。玻璃鳞片能将涂层分割成许多小空间，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，同时抑制了毛细管作用的渗透。玻璃鳞片的硬化收缩率只有其他材料的几分之一到几十分之一，这大大地提高了涂层的附着力和耐冲击性，抑制了涂层龟裂、剥落等缺陷。涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了特的屏蔽结构以及介质复杂曲折渗透扩散路径，从而有效延长介质渗透至基体的时间，提高了涂层的抗渗透性和耐蚀寿命，是理想的表面重防腐材料，其特点是耐腐蚀、抗渗透、耐磨蚀、施工简便、易于修补。同时由于玻璃鳞片的化学惰性，使其具有良好的配伍性，可与氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯等多种树脂组成防腐涂料。

产品说明；




该产品采用无溶剂改性环氧树脂、特种固化剂等配制而成，具有高固含量，常温、湿固化（硬化）的特点，一次成膜可达到300-1000微米，可带水或水下施工。附着力强，施工方便，可以根据用户的需要制成不同厚度、不同色彩的漆膜。施工过程中无VOC挥发，属于环境友好型涂料。



性能特点; 质地坚硬、耐压抗裂、坚韧耐磨，具有的耐化学药品性和耐水、耐油、耐盐雾侵蚀及抗渗透性，涂膜、维修方便。


应用领域; 适用于潮湿环境下铁路桥梁钢管桩、钢铁设施、管道、混凝土表面，使其免受大汽、海水、酸、碱、油、盐等腐蚀介质的侵蚀。

产品特点；

1、化学***，耐腐耐候性好。

2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。

3、具有补强、加固的作用。

适用范围

1、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。

2、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、蜂窝的修补。

3、适用于钢结构与混凝土的粘结，并可做成耐磨地坪。

4、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。

产品组成：

环氧玻璃鳞片防腐涂料是双组分涂料，主要是由环氧树脂、玻璃鳞片为主要原料，防锈颜料、固化剂、
溶剂、助剂和稀释剂等组成。

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主要特点：

1. ***增强防腐蚀能力，有效保护底面材料。

2. 成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。

3. 机械强度高，耐磨，抗水流冲击。

4. 耐油性、耐水性和耐溶剂性能。

5. 良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击。

6. 因其具有非常强的附着力，粘附牢固，所以对钢材施工涂层不脱落。

7. 固体份含量高，可作为厚膜漆使用，耐溶剂性好

注意事项：

1、使用前将油漆搅拌均匀。

2、喷涂环境应净化，不能在粉尘飞舞的坏境中施工和存放。

3、本品可滚涂、刷涂、喷涂（包括有气喷涂与无气喷涂）。

4、喷涂时出漆量不宜过大，走枪需均匀，采用多道薄涂的方法进行。

5、施工温度：5-40°C为宜，相对湿度应小于20%。

环氧玻璃鳞片涂料


技术参数：

漆膜颜色及外观：各色，漆膜平整

粘度(涂-4)s：不小于50

细度，μm：不大于50

固体成分含量:65%

耐冲击强度，kg、cm：不小于40

耐盐水性(3天)：不起泡、不生锈

耐汽油性：24h，不起泡，不起皱，不失光

耐 侯 性：人工加速老化：1000h；

硬度（摆杆）：不小于0.6

干膜厚度：150微米（干膜）

储存年限：1年

附 着 力：≤1（划格法，级）

适用底材：钢材、水泥

涂装参考：

涂装方法： 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂

配 比：漆料︰固化剂=20︰4(重量)

熟化时间：30分钟

适 用 期(25℃)：8小时

理论用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)

复涂间隔时间(25℃)：24h以上

施工条件：施工温度5—38℃，空气相对湿度小于75%

包装规格：25kg/桶