速瑞硅pu球场材料,嘉兴速瑞学校丙烯酸网球场塑胶材料

丙烯酸的球场在施工中需要注意什么?“速瑞”
由于丙烯酸蓝球场、丙烯酸网球场等在运动领域广受欢迎，因此丙烯酸球场的数量不断增加。篮球与羽毛球、网球、足球等一直都是人们喜爱的运动项目，近年来篮球场地、网球场地、羽毛球场地等大量兴建。随着众多运动场地的兴建，运动场地建造商对丙烯酸球场涂料的需求增加。同时，因为丙烯酸球场涂料本身具有一些特性，所以需要施工人员在施工过程中谨慎进行，而且还需要在施工过程中遵循一些原则以及注意一些事项。具体来说，进行丙烯酸球场施工过程中的注意事项包含以下三个方面的内容：

一、在丙烯酸球场场地施工过程中要施工人员都具有的知识。参加施工的人员都需要经过各种防火、防电、防毒等安全教育及相关危险应对技巧培训后，才可以正是进行施工操作。

二、在进行丙烯酸球场施工过程中要施工场所内的空气流通。尽管多数篮球场都是在室外进行修建的，可以场地内的空气流动性，但是为了防止酿成事故还是需要提前做好防范措施。而且仍有部分篮球场是在室内修建的，这就需要施工人员格外留意场地内的通风状况。在施工人员进入施工现场之前，应该提前进行开窗通风，增加室内空气的流动性。

三、进行丙烯酸球场施工时切忌吸烟。由于丙烯酸球场涂料等运动场地材料具有一定的可燃性，因此施工人员在场地内工作时，是不允许吸烟的，以防止发生火灾事故，造成人员伤亡、财产损失。

铺设丙烯酸篮球场注意事项：

近年来，随着生活水平的不断提高，人们对于自己的身体健康越来越重视，体育锻炼的重要性得到了普遍认可，很多健身场地采用丙烯酸涂料铺设，丙烯酸球场更是随处可见。然而在其施工铺设的过程中，“速瑞”很多事项值得注意。

一、新混凝土场地需要养护固化干燥后才能开始施工铺设丙烯酸涂层。新建的篮球场地，如果混凝土场地还没有完全变干固化，在以后的丙烯酸球场使用过程中会出现场地不坚、破损等状况，且未干的混凝土场地中的水分对丙烯酸涂层也会造成一定程度的损坏。

二、下雨天不要施工铺设丙烯酸球场，避免在烈日下或温度大于90%情况下施工。雨水和高温会影响丙烯酸的稳定性，进而影响丙烯酸球场的铺设施工。

三、室内丙烯酸球场地应该保持良好的空气流通。空气不流通不但影响丙烯酸涂料的固化变干，影响以后的正常使用，还会造成室内空气有异味等，对身体健康不利。

四，丙烯酸球场的面层涂料完成后应至少保持10小时无水浸泡，气温低的话需要更长时间，否则会影响球场的弹性、柔韧性等基本性能，进而失去了使用丙烯酸涂层特有的运动竞赛效果。

五，丙烯酸球场场地铺设完成七天后才能投入正常使用，短期内使用会造成丙烯酸表层涂料的损坏，影响球场的的平整度、涂层的均匀度等。

硬性丙烯酸网球场施工

硬性丙烯酸网球场施工方案

　　使用速瑞牌球场涂料,铺设包底料层，纹理层和彩色面层的整个涂料层及用白线油划线.

　　在水泥基础养护15天以后开始丙烯酸面层施工

　　1、清除基础层垃圾。

　　2、球场填缝胶处理好基础上的伸缩缝和其他缝。如有基础开裂现象，需采用工艺进行处理。

　　3、 用稀盐酸酸蚀地面，用清水清洗。

　　4、 铺设层底涂层。

　　5、 试水流平，找出积水区域，按标准确定需要补积水的地方。用丙烯酸中涂修补料修补确定的地方。

　　6、 第二次试水流平。如上述方法确定积水地方，直至甲乙双方满意为止。

　　7、 施工第二层底涂层，磨平施工痕迹和凹凸不平的地方。

　　8、 将场地分出比赛区域和缓冲区域，并用不同的颜色涂料施工。

　　9、 分区域彩色涂料分二次施工，达到厚度1.0-1.5mm。

　　10、 用白线油划出网球场标志线。
水泥基础丙烯酸场地施工程序



1. 看一下场地是否有泥土杂物，如果有清理干净以球场底料与原基础粘合力更加牢固。

2. 开始刮道力特斯丙烯酸下表层底料（注：下表层底料为纯丙烯酸乳液及多种材料等调制而成）。

3. 等道底层干透后试水看哪里有积水做好标记，场地干后用适当的铝合金进行修平。

4. 修补地方干透后以纵横再次刮第二道底料。

5. 等干透后再次放水看有积水的的地方再次修补，修补到验收标准为止。（3米直尺误差为3㎜以内.或者积水不超过一圆硬币厚度为准).

6. 在纵横刮第三道下表层底料。

7. 按甲方要求开始分颜色，刮道彩色加沙丙烯酸涂料层。

8. 等干透后纵横刮第二道彩色加沙丙烯酸涂料层。

9. 丙以纵横刮第三道丙烯酸涂面层。

10. 再次纵横刮第四道面层。以达到色彩长久鲜艳及更加耐磨的球场面层。
一、 球场概况：

球场选用水泥基础，会出现水泥基础伸缩逢的开裂现象。

二、 改造方案：

1、选用材料：硬地丙烯酸球场材料

丙烯酸球场涂料的优点：

面层有效舒缓冲力，降低对运动员的伤害及疲劳。 能真正做到运动地面结合牢固、不起层、不起泡、运动保护性好、观感佳、寿命长等。该产品已使用于多项国际赛事的场地，获得业内及相关人士的认可。网球场多用材料，国际网球比赛一般都在硬地丙烯酸场地上进行，可以稳定球的转速。
弹性丙烯酸施工方案--水泥基础
大字小字2015-9-14 1:35:28

本施工指南阐明了丙烯酸材料在水泥混凝土基础上施工的总的要求，注意要点和方法，本指南仅供参考。

1.0 基础要求

1.1 水泥混凝土基础，标号不低于C25，厚度不低于150mm，混凝土基础结构中建议铺放防潮层，四周有排水沟渠，混凝土表面不能铁镘抹光，木镘收口的普通纹理面为理想。根据场地建设的实际情况浇铸素混凝土或钢筋混凝土，并应在适量位置切割伸缩缝。

1.2 如水泥基础结构中没有防潮层，且确认基础不存在反水现象的话，可对基础适当处理后也可以施工丙烯酸。

1.3高寒地区则应考虑在基础结构层中加入保暖层以抵抗冬日的严冻。

1.4 基础技术要求：

1.平整度：四米直尺高差不超过四毫米。

2.坡 度：控制在5‰到8‰之间，其中网球场只能采用单面坡。

3.水泥混凝土标号不低于C25.

4.水泥混凝土完工后原则上须养护28天才能施工，但一般养护十四天左右就可施工。

1.5 施工前基础处理

1.5.1基础质量的全面检查：

施工前的基础,不能有油污，不能有松动，空壳的部位，不能有草根或其它可能影响粘接力的异物存在。一旦发现有上述现象存在，予以处理。清理油污，铲草除根，松动和空壳的部位要切割，直至整个场地呈现出密实、平整和坚硬的表面来。水泥混凝土打磨和酸洗，使用工业磷酸或盐酸加水稀释后，浇到混凝土表面上浸泡十五分钟后，用高压水枪冲洗干净。

1.5.2 水泥基础的打磨：混凝土基础表面上总是会有浮浆，灰尘或泥土，甚至树叶鸟粪，这些异物堵塞了混凝土中的毛细孔，如不予清除将阻碍丙烯酸材料渗透到混凝土的毛细孔中去，这将是丙烯酸涂层日后起皮、脱层的原因所在。因此清理水泥基础上的所有可能影响丙烯酸和基础粘结力的任何异物。清除的方法就是使用水磨机进行打磨，不仅要打磨去掉异物，同时也要将场地中突兀的高处打磨平。

1.5.3 水泥基础的酸洗：

打磨完成后，对混凝土进行酸洗。酸洗的目的一方面是中和混凝土的碱性，另一方面是进一步打毛和净化水泥基础的表面。可使用85%的工业磷酸或37%的盐酸，将之与清水稀释后浇洒在水泥面上，让其充分腐蚀水泥表面，十五分钟后，用高压水枪将整个场地清洗干净。酸洗加高压水枪的冲洗，使得水泥基础被酸腐蚀打毛，同时毛细孔中的杂物也尽可能的被清理干净，使得水泥基础基面不仅干净、粗糙，而且毛细孔内无杂物堵塞。

如水泥基础表面确实没有什么异物，经施工师傅认可后，也可不用打磨，但酸洗的酸的用量要适当增加。但任何情况下，仍然建议对水泥基础进行打磨。

务必注意：场地清洗干净，不能有一点点酸的残留，否则，日后会出现丙烯酸涂层和水泥基础分层的严重质量问题。丙烯酸，虽名为酸，但实际上其在酸碱性上呈现的是弱的碱性。基面上有酸性残留，遇到碱性的丙烯酸，其结果是涂层从基础上剥离。

1.6 施工时的天气要求。

1.6.1施工时天气晴朗，阴雨天请勿施工。

1.6.2温度低于10℃，35℃时，不适合施工。

1.6.3大气相对湿度大于85%，好也不要施工。

1.6.4基础养护时间不够或含水率大于5%也不应施工。

1.6.5基础未清洗干净也不能施工。

1.6.6 刮风的天气也好暂缓施工。

2.0丙烯酸混凝土底油施工

2.1 底油功能说明

底胶是丙烯酸涂层和水泥基础之间粘结的桥梁。底胶本身也是一种纯丙烯酸材料，它和之后施工的丙烯酸涂层之间的粘结是同性材料之间的结合，粘结牢固；同时，它又能渗透到混凝土的毛细孔中去和混凝土之间形成水乳交融般的粘结，从而确保整个丙烯酸涂层和水泥基础之间的强大粘结，从根本上避免丙烯酸涂层的脱层，分层和起皮等质量问题。丙烯酸混凝土底胶经特殊配方，具有渗透性强，粘结力强和防潮防水功能，是整个丙烯酸结构层质量好坏的关键一环。

2.2 材料配比

将丙烯酸混凝土底油和清水按下述比例配置：

底油 : 清水 = 1 : 2~3

2.3搅拌说明

材料配置好之后，用搅拌机充分搅拌使之均匀，避免胶、水混合不匀。

2.4施工

用喷枪喷涂或滚筒滚涂稀释后的丙烯酸底油于已酸洗打磨干净的水泥基础之上。水泥基础不必干透但也不能有明水，这样丙烯酸底油可借助于水的润滑作用迅速地渗透到混凝土的毛细管之中形成强大的粘结力，避免以后涂层的分层或起皮现象的出现。

2.5 干燥固化时间

丙烯酸底胶层施工完成后一般需要4~8小时才能干燥固化。干燥之前不得踏入。

2.6注意事项

底胶施工时水泥基础太过干燥的话，效果可能反而不好，因为底胶不能充分借助水分的润滑作用进行渗透。底油施工要遵循“湿碰湿”的原则，即基面和材料都要湿。另外，底油层千万不要太厚，过厚的话会出现起泡或粘连现象。

3.0 松动空壳处及伸缩缝的修补

3.1 如基础存在松动空壳的问题，其切割铲除后出现的大的凹陷是要补平的。如凹陷深度超过10mm

，建议使用“丙烯酸补平剂”，进行如下修补：将丙烯酸补平剂、硅酸盐水泥和石英砂及清水按如下比例混合后：丙烯酸补平剂：水泥：石英砂：清水 = 10 kg：5kg：20 kg ：适量充分搅拌均匀后，摊铺在凹陷处，用铝合金杆趟平，之后用刮耙拍刮匀刮平。

注意：石英砂要使用较粗粒径的。可一次补平，不会出现起泡开裂现象，补的厚度越深，固化的时间越长。水泥的添加量不能影响混合料的流动性。

3.2 伸缩缝的修补

如果伸缩缝的宽度超过3.0mm，可采用上述混合料对伸缩缝缝体进行填补，确保缝体被填补密实无空隙，即内部不再有空气或水分。但若宽度低2mm,则无需如此修补。只需在施工丙烯酸平整层时填平则可。如需要更理想的修补效果，建议使用丙烯酸裂缝修补剂。

4.0丙烯酸平整层的施工

4.1丙烯酸平整层的作用凹陷修补及丙烯酸底油完工后，就要施工丙烯酸平整层。丙烯酸平整层是丙烯酸结构的基石和支撑层，它不仅是水泥基础真正的贴身保护层，将水泥基础密封覆盖起来，同时其含有的石英砂具有一定的厚度，对水泥基础的细微的不平整具有一定的平整作用。

4.2 材料配比

平整层所用的材料是由“丙烯酸平整剂”,40~70目石英砂和清水组成的混物，其材料配置如下：

丙烯酸平整剂：30~50目石英砂：清水 = 10 加仑：50 kg：10加仑

4.3 搅拌说明

材料依比例配置好之后，充分搅拌是的。使用机械搅拌器搅拌，直至各材料组分完全分散均匀。施工期间提料时也需不断搅拌确保混合均匀，混合料的流平性便于施工。

4.4 施工

将上述混合料沿着球场的长度或宽度方向自一端开始倒成长形堆料，用胶扒刮平刮匀。不要形成由沙粒堆积组成的“沙痕线”（即轻微的“堆料”）。刮扒走动时，步速要适中，不宜过快或过慢。干燥后，若发现有沙痕，用铲刀铲平。平整剂施工层数一般为1~2层，根据基础实际的状况不同而却定.两层以上建议采用正交方向施工。

4.5 干燥固化时间

平整层一般需要4个小时以上才能干燥，低温高湿的情况下干燥时间会延长。未干燥前，不得踏入。

4.6 注意事项

平整层在施工时，可根据施工时的基础和天气状况，对砂和水的添加量适当调整，地面粗糙时可适当多加点石英砂，石英砂可采用30~50目粗砂为的是给弹性料提供一个胶为粗糙的表面；温度高时可适量多加一些清水。平整层在固化期间，可能有飘落的落叶或其它被风刮进场地的杂物，平整层固化后，一定要清除干净。

5.0 场地试水及补平

5.1 说明

水泥混凝土基础平整度一般都会有小小缺陷，即存在或多会少，或大或小的积水范围存在。如达不到“四米直尺高差不超过四毫米”的平整度的要求，一般需要补平。

5.2 试水

在确定丙烯酸平整层干燥后，可用水管将场地浇满清水。静置二十分钟后，查看场地的积水情况，并用色笔将积水超标的区域圈划起来。之后，清除积水，准备修补。

5.3 材料配比

将“丙烯酸补平剂”、硅酸盐水泥和石英砂及清水按如下比例混合后：丙烯酸补平剂：水泥：石英砂：清水 = 10 kg：5 kg：20 kg：适量水泥的添加量不能影响混合料的流动性。

5.4搅拌说明

材料依比例配置好之后，充分搅拌是的。使用机械搅拌器搅拌，直至各材料组分完全分散均匀。施工期间提料时也需不断搅拌确保分散均匀，混合料的流平性便于施工。

5.5 施工

将上述混合料置于需修补的位置，用胶扒刮平刮匀。

5.6 干燥固化时间

修补层一般需要4个小时以上才能干燥，厚度越厚，固化时间越长；低温高湿的情况下干燥时间会延长。未干燥前，不得踩踏。

5.7 注意事项

修补完成后需再次试水以检验修补效果，若达不到效果，还需进行再次修补，直至达到要求为止。

6.0 粗颗粒弹性层的施工

6.1 粗颗粒弹性层的功能说明

粗颗粒弹性层是整个弹性丙烯酸结构弹性主体和主要表现者，它使用的是柔韧性的 高弹丙烯酸树脂，内含精选的黑色SBR橡胶颗粒，颗粒粒径级配合理，能充分传达出高弹的特点，是减轻场地对人腿、脑震荡的关键，能有效降低运动时的疲劳感觉。

根据丙烯酸结构整体厚度要求的不同，粗颗粒弹性层的施工层数又相应不同

丙烯酸结构厚度粗颗粒弹性料层数备注说明

3mm1由于采用的施工工具不同（如锯齿耙或者平口胶耙），外加施工师傅手势和技术的不同，往往相同的材料的施工层数会有些变化。锯齿扒一次施工厚度较大，故施工层数相应减少；平口胶扒一次施工厚度较薄，故施工层数相应多些。

4mm1—2

5mm2—3

6.2 材料配比

粗颗粒弹性层是由“丙烯酸粗颗粒弹性料”和清水的混合物，两者配比如下：丙烯酸粗颗粒弹性料：清水= 10 加仑： 7~10加仑

注意：德克瑞弹性料为纯丙烯酸产品，切勿添加任何其它材料（如水泥，石英砂等）。可 适当添加少量由生产商供应的橡胶粒。

6.3搅拌说明

混合料的充分搅拌是的，使用机械搅拌机充分搅拌直至形成分散均匀，流平性好的弹性料，高温天气时可适量多加一些清水。如需另外添加橡胶粒的，好使用干燥的胶粒，边搅拌边缓缓放入胶粒，确保胶粒充分的分散。胶粒添加量严格控制，不可添加过量，否则，会出现胶粒脱离，弹性层松散的现象。

6.4施工

将弹性混合材料沿场地长度方向或宽度方向自一端开始倒成长形堆料，用胶刮扒刮平刮匀。层粗颗粒施工时，刮扒速度要放缓，持扒力度松弛，尽可能降低层粗颗粒弹性层出现秃头或不均匀现象；第二层及以上粗颗粒弹性层施工时，刮扒走动要慢，持扒下压力度要加大，尽可能将将上一层弹性层形成的空隙填平，做到每完成一层弹性层不仅厚度增加，而且完成面越来越平整。切记施工不要形成胶粒堆积的“胶堆线”（即“堆料”现象）。

粗颗粒弹性层施工超过1层时，建议采用正交方向施工，这样对提高平整和密实度都有好处。

6.5干燥刮花时间

弹性材料的固化干燥相对时间长一些，一般需至少16小时才能固化，低温高湿的天气，固化时间会更长。未固化之前，请勿踏入。

6.6 注意事项

粗颗粒弹性料是纯水性材料，其固化干燥就是水分的挥发。需要指出的是，千万不要为赶工期，将几层的弹性料一次性施工。其结果时，弹性层太厚导致表面固化后形成一层致密的膜，而里面则存在大量的水分无法挥发，能干燥，终整个粗颗粒弹性层永远是表干里不干，后只有全部铲掉。

7.0 细颗粒弹性层的施工

7.1 细颗粒弹性层的功能说明

细颗粒弹性层是整个弹性丙烯酸结构弹性特点的次要表现者，它使用的是柔韧性的高弹丙烯酸树脂作为粘结剂，内含精选的黑色SBR橡胶粉，胶粉粒径级配合理，不仅能进一步表现弹性的特点，而且它还起到平整粗颗粒弹性层的粗糙表面的作用。总体而言，不论丙烯酸结构整体厚度如何，细颗粒弹性层的施工层数一般不少于两层。 一般来说，细颗粒弹性层施工时上一层总比下一层材料用量更小一些的。

7.2 材料配比

细颗粒弹性层是由“丙烯酸细颗粒弹性料”和清水的混合物，两者配比如下：丙烯酸细颗粒弹性料：清水= 10 加仑： 7~10加仑

注意：弹性料为纯丙烯酸产品，切勿添加任何其它材料（如水泥，石英砂等）。可适当添加少量由生产商供应的橡胶粉。

7.3搅拌说明

混合料的充分搅拌是的，使用机械搅拌机充分搅拌直至形成分散均匀，流平性好的弹性料，高温天气时可适量多加一些清水。如需另外添加橡胶粉的，好使用干燥的胶粉，边搅拌边缓缓放入胶粉，确保胶粉充分的分散。胶粉添加量严格控制，不可添加过量，否则，会出现弹性层松散的现象。

7.4施工

将弹性混和材料沿场地长度方向或宽度方向自一端开始倒成长形堆料，用胶刮扒刮平刮匀。层细颗粒施工时，刮扒速度要放缓，持扒力度加大，尽可能填平粗颗粒弹性层表面的空隙；第二层及以上细颗粒弹性层施工时，刮扒走动要慢，持扒下压力度适当加大，尽可能进一步平整粗颗粒弹性层的粗糙表面，做到每完成一层弹性层不仅厚度增加，而且完成面越来越平整。切记施工不要形成胶粒堆积的“胶堆线”。细颗粒弹性层施工时，建议采用正交方向施工，这样对提高平整和密实度都有好处。

7.5干燥刮花时间

弹性材料的固化干燥相对时间长一些，一般需至少16小时才能固化，低温高湿的天气，固化时间会更长。未固化之前，请勿踏入。

7.6 注意事项

细颗粒弹性料是纯水性材料，其固化干燥就是水分的挥发。需要指出的是，千万不要为赶工期，将两层的弹性料一次性施工。其结果时，弹性层太厚导致表面固化后形成一层致密的膜，而里面则存在大量的水分无法挥发，能干燥，终整个弹性层永远是表干里不干，后只有全部铲掉。

8.0 弹性料密封层

8.1弹性料密封层的作用

丙烯酸弹性层的施工，虽然粗细搭配施工，一层层平整上来，但即便两层细颗粒弹性层完成后，其表面还是相对粗糙。弹性料密封层的作用一方面平整弹性层的粗糙面，一方面形成弹性层的保护层。本质上说，密封层也就是一层纹理层，因为它也有提高厚度，调节球速和表面粗糙程度的作用。

8.2材料配比

密封层材料是由“丙烯酸密封剂”、精制石英砂及清水组成的混和物，材料配比如下：丙烯酸密封剂

：40~70目石英砂：清水 = 10 加仑：50 kg ：10加仑由于弹性层终形成的基面的空隙状况不同，选用的石英砂也相应有所不同。过粗时采用低目数石英砂，否则，使用高目数石英砂。一般施工1层即可。施工层数过多，就会抵消弹性层的弹性。为提高材料的流动性和色彩表现力，也可适当加入一点“丙烯酸浓缩面料。这样，密封层固化后则不再是灰白色的，而是你所加入的丙烯酸浓缩面料的颜色，不过色泽较浅而已。

8.3搅拌说明

混合料的充分搅拌是的，使用机械搅拌机充分搅拌直至形成分散均匀，流平性好的、易于施工的混合料，高温天气时可适量多加一些清水。

8.4 施工

将密封层混合材料沿场地倒成长线性堆料，用胶扒刮平均匀，刮扒走动要步伐均匀，忌忽快忽慢，切记不要形成“沙堆线”。密封层核心的作用就在于平整弹性层的粗糙面，使其更加密实和平整，为丙烯酸纹理层的施工提供好的基面。密封层固化后，要全场检查有无弹性层中的胶粒探头现象，即个别胶粒穿透密封层，若有，则用磨机将其打磨后清除干净。打磨产生的碎屑务必要清除干净，否则残留的碎屑会导致后续施工的丙烯酸涂层出现“缩孔”的现象，影响美观。同时，注意固化期间有无杂物落进场地，有的话，固化后，一定要清除。

8.5固化干燥时间

密封料一般至少4个小时才能干燥，厚度越厚，固化时间越长，低温高湿的天气，干燥时间会更长。

8.6 注意说明

密封层是铺装在弹性层的表面上的，故其材料单位用量比较大。弹性层完成面越粗糙， 密封料用量越大，含的石英砂就越多，刚性越强，对弹性层的弹性作用抵消的越多。因此，弹性层的施工质量（如表面粗糙程度）一定要控制好。

9.0 丙烯酸纹理层施工

9.1 丙烯酸纹理层的作用

丙烯酸纹理层是含砂的彩色涂层，它既是密封层的覆盖保护层，又是整个丙烯酸涂层的耐磨层和球速调节层，可以根据客户的要求对纹理层进行调整以满足客户对场地完成面的粗细要求及球速快慢的要求。丙烯酸纹理层是整个丙烯酸结构的核心和关键。

9.2 材料配比

纹理层所用的材料是由“丙烯酸浓缩面料”,60~80目石英砂和清水组成的混物，其材料配置如下： 丙烯酸浓缩面料：60~80目石英砂：清水 = 10 加仑：50kg ：10加仑

9.3 搅拌说明纹理层是由彩色丙烯酸浓缩面料，精制石英砂和清水组成的混合物，可使用机械搅拌器搅拌，直至各组份充分分散均匀后才能刮涂。刮涂期间，混合料静置一小段时间后，再去提料时也需搅拌以混合料的均匀性和流平性，便于施工。

9.4 施工

将混合均匀的纹理层混合料沿场地长度或宽度倒成长线性堆料，用胶扒刮平刮匀，刮扒走动时步伐一致，忌快慢不一，持扒力度均匀，确保涂膜厚度均匀，同时，尽量不要形成由沙粒堆成的沙痕线（即轻微的“堆料”）。

纹理层干燥前禁止入内。干燥后要全面检查一下，有沙痕线的地方要用铲刀铲除， 飘落场内的树叶等其它杂物也要一并清除。

丙烯酸纹理层一般施工两层才能表现出场地优良的性能。两层纹理层可以正交方向分别施工刮涂。

9.5 固化干燥时间

纹理层施工后一般需4个小时固化干燥，低温高湿天气则更长。

9.6 注意事项

纹理层施工时更要精细，尽可能不要出现沙痕线，减少铲除这道工序，要以一个完整平整无色差的基面来迎接丙烯酸面层的施工。如果纹理层的效果不好，如不平整，色差明显等，那么即便丙烯酸面层完工后，呈现出的效果也大打折扣。气温高时，可适量多加一些清水。

10.0 丙烯酸面层施工

10.1 丙烯酸面层的作用

丙烯酸面层对丙烯酸纹理层的色泽和表面有装饰作用，从而使丙烯酸终完成面颜色更均匀，粗细更一致。

10.2材料配比

丙烯酸面层所用的材料是由“丙烯酸浓缩面料”和清水组成的混合物，

其材料配置如下：丙烯酸浓缩面料：清水 = 10 加仑：7~10加仑

10.3 搅拌说明

丙烯酸面层是由彩色丙烯酸浓缩面料和清水的混合物，使用机械搅拌器搅拌，直至丙烯酸材料和清水充分分散均匀。刮涂期间，混合料静置一小会后再去取料时也需适量搅拌以混合料的均匀性，避免材料不均匀造成的面层材料出现色差，气温高时，可适量多加一些清水。

10.4 施工

将混合均匀的面层材料沿场地长度或宽度倒成长线性堆料，用胶刮扒将之扒平扒匀，刮扒走动时步伐一致，忌时快时慢，持扒力度和角度不要太大变化，厚薄均匀。切记刮涂千万不能形成线形堆料痕。面层完成后是不能再铲除的了，否则场地色泽的均匀一致性会受到破坏。一层丙烯酸面层即可呈现出良好的效果。为表面的磨擦力和避免表面过于光滑，面层层数不宜过多，多刮涂二层。

10.5固化干燥时间

面层施工后需4个小时固化。低温高湿情况下，固化时间会长一点。在确认干燥之前不能踏入。

10.6 注意事项

丙烯酸面层是整个丙烯酸涂层的脸面，确保色彩鲜艳，颜色一致。温度太高时切勿施工，刮风天气也请暂缓施工以防止场外杂物借风力刮入场内，从而对丙烯酸面层表面造成破坏。

11.0 球场白划线施工

根据实际情况，球场界线一般刷1~2层就可产生的视觉效果。

11.1搅拌说明

丙烯酸白线漆一般无需加水，只需轻微搅匀即可。

11.2球场开线

依场地标线尺寸的国际标准在已完工丙烯酸材料的基面上将界线标注出来，并用木斗线弹标出来。之后，把美纹纸沿着弹标出来的弹线贴上，美纹纸一定要和丙烯酸面粘贴紧密，不能有起皱或分离现象。

11.3划线

为避免白线出现毛刺，可将美纹纸内侧一边刷涂上同色的丙烯酸材料，从而避免白线油渗透形成的毛刺，待其干燥后，用毛刷或喷枪或其它喷划工具将白线油刷涂或喷涂于美纹纸之间的界线区域上。白线油一般需4个小时干燥时间，低温高湿情况下，干燥时间会相应延长。

11.4 注意事项标划球场白线时，有可能不小心将红色料滴到绿色区域，或绿色料滴入红色区域，一旦

发现可湿布拭去，如不能拭去，可用小刷子点蘸未加水的丙烯酸浓缩面料轻轻刷一遍即可。

12.0备注说明

12.1基础说明

丙烯酸材料仅适用于沥青混凝土基础和水泥混凝土基础。对于其它基础则不 推荐使用。若实有需要，请咨询材料供应商或当地代理商。

12.2 裂缝无法克服

铺装了丙烯酸材料并不能从根本上裂缝问题不出现或不从基础裂缝上反射上来。事实上，丙烯酸材料本身并不会暴裂，其裂缝都由基础裂缝向上反射上来将丙烯酸层拉裂的。

12.3 配料加水说明

①丙烯酸材料的配置都是需要加水的，一旦加水过多，材料浓度太稀就出现色差、泡沫、粘接力减弱、起砂和耐磨性降低等现象。

②若丙烯酸材料加水量不足的话，混合料黏度增加，会降低混合料的流动性，施工时会产生“拖带”

，造成混合料出现“堆料”，终导致涂层的厚薄不均。

③所添加的清水是可饮用的水，不要使用井水，河水或海水等。

12.4配料加砂说明

①丙烯酸材料在施工平整层、密封层或纹理层都是需要填加石英砂的，加砂量须严格按照要求配置。一旦加砂量过多，丙烯酸乳胶和石英砂的比例太小，产生的混合料黏度增加，流动性降低，施工时会产生“拖带”，造成混合料出现“堆料”，终产生粘接力减弱、起砂和耐磨性降低等现象。同时也会出现涂层表面粗糙和刮痕。

②若丙烯酸材料加砂量不足的话，会造成涂层厚度不够，结构力和强度不足，耐磨性降低，使用寿命相应缩短。

12.5 防冻说明

丙烯酸材料是环保水性材料，在储存和运输过程中一定要做好防冻措施，持续过久暴露在冰冻的环境下，会导致材料冻坏无法使用。

12.6防暴晒说明

丙烯酸材料在储存或施工现场，应避免在阳光下暴晒，应将其置于阴凉的地方或盖上 遮盖物，避免阳光直射。
塑胶跑道翻新施工步骤


　塑胶跑道什么时候需要翻新　　

塑胶跑道需要翻新一般有两种情况：种情况是塑胶跑道达到使用寿命，已经无法为大家服务，如果接着使用可能会对人们造成不利。第二种情况是人们在使用的过程中使用不当造成的外部破坏，如重压、利器损伤、烟蒂焚烧等。　　

塑胶跑道翻新处理步骤　　

，需要技术人员或施工人员进入场地，观察塑胶跑道场地的使用损坏情况，一般来说，损坏较小的只需要简单的把塑胶跑道的面层重新铺装，而损坏严重的情况就需要把原来的基础修复一下。

塑胶跑道翻新处理有以下几个步骤：　　一、场地清理　　为了塑胶面层的质量，对基础面进行清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。　　

污垢：扫帚用吹风机吹干净;　　

较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理;　　

泥土：用高压水龙冲洗;　　

跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物;封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入;　　

二、修补　　

1.仔细检查整个场地，出有脱层、返沙、裂缝等，工具划开，扫底层，用单组胶封底，工具为滚刷或刮板等底层干固后进行填补;　　

2.材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁;　　

3.搅拌桶之容量为搅拌量的1.5—2倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁;　　

4.混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒;　　

5.搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟，同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料;搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区;　　

6.材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量;　　

7.搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器;　　

8.每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结;　

9.步骤：放料→称量→投料→搅拌→出料;　　

10.用专有工具对修补面进行摊铺;　　



三、整场封底　　

1.整场重新清扫，挂上警示标识，以免非工作人员;　

　2.有需要保护的体育设施，用胶带和彩条布围起来;　　

3.确定放置原料位置，准备好必要工具;　　

4.将原料从大桶倒入提前准备好的空桶内，加入稀释剂;　　

5.用搅拌机把单组胶搅拌均匀，倒入用于喷洒的工具内，开始喷洒场地进行封底，等待干固，为面层做准备;　　



四、面层施工准备　　

1.施工作业平面布置准备　　确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全;　　确定材料进出通道和码放场地;　　确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染措施;　　

2.施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并优化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序;　　

3.清点原料，按实际丈量面积计算用料量;　　



五、面层喷涂　　

1.确定当日当班工作量，将EPDM粉料(￠0.5以下)、细料(￠0.5-1.5)及面层粘接剂按当班需要的数量运到作业面周边区域，并确定当日温度、湿度等气候条件;　　

2.将材料依次倒入搅拌机进行搅拌，要求一组一搅，随搅随用;　　

3.将搅拌均匀的喷涂料倒入SMG喷涂机料斗，并同时开启内搅拌送料装置;　　

4.当喷涂装置运转正常后开启喷枪，并控制喷射角度≤75°;　　

5.喷涂作业要求连续供料、连续喷涂，作业人员要求高度协调。喷涂方向为面向作业区倒退，喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀洒落;　

　6.正反方向喷涂各一次，每次喷涂层厚度≥1.5mm;　

　7.反向喷涂时需有专人从不同光线角度检查跑道表面材料的均匀度及时反馈给作业人员，避免漏喷和不匀。　



　六、定位标线　　

1.复验并找出原场地圆心和定位标志桩;　

　2.再次清理塑胶跑道面层，用吹风机吹净杂物;　　

3.严格按照国际田径联合会(IAAF)标准田径场标线规范进行标线;　　

4.先用大头针定出点位线，用白灰线弹出线迹，再用聚氨酯标线漆喷出白线，线宽为50mm，要求线条清晰，无明显接缝，无毛边;　　

5.详见定位标线施工方案。　



　七、退场交付使用　　

1.退场前做好成品保护工作;　

　2.交付后需提交业主场地使用手册;　　

注意事项：翻新后的跑道需要7-10天的时间才能使用
怎样才能铺设一个标准的硅PU球场


好多时候在做事情都会讲究一个天时地利人和的因素，铺设硅PU球场也是同样的道理。那么在铺设标准的硅PU球场时的天时地利人和是什么呢？速瑞体育施工师傅是这样分析的：

1.好的硅PU球场材料厂商。现在市场上也有很多厂都在做硅PU球场材料，但每家可能在材料配方和经验方面都不同，所以选择一个好的厂家，才能给到你材料品质方面好的。

2.有多年施工经验的施工团队。一个好的团队，有好的技巧和灵活的运用能力，踏实的办事方式，可以处理掉很多施工时遇到的问题，做工方面细心才能做出好的工程质量。

3.好的基础地面。要做一个好的球场，一个好的基础地面也是的，硅PU材料的基础应用地面可以是水泥或者沥青。水泥基础好不能有粉化、掉皮、高低不平。并且基础都是在养护到位的情况下去做硅PU球场材料的。
讲解丙烯酸球场涂料的基本特点
丙烯酸球场涂料层系统的共通特性：是完全不含石棉、铅或水银等化合物，合乎环保原则。完全绿色环保、高度抗紫外光性能，颜色持久深入，不退色，不脱落。保养容易，维修费用低，在任何气候条件下都坚固。多种颜色可供选择，包括蓝、红、深绿和浅绿等。使用寿命长，一般在6年以上，如基础质量其使用寿命还可延长。面层有效舒缓冲力，降低对运动员的伤害及疲劳。国际网球协会（ITF）认可产品，国际比赛场地适用。丙烯酸球场涂料层系统适用于混凝士基础层与沥青基础层，以相宜的价格，提供的运动场地面材料。被推崇为经济的休闲及网球场、篮球场地面系统。
　　1、粘接层：在混凝土基底之上铺涂一层的粘合剂。该粘合剂为耐碱性，能紧密地粘接在水泥地表面之上，并与“”系列涂料紧密结合防止出现脱胶起皱等问题。
　　2、基础增强层：一种不含石棉．与石英砂混合使用的丙烯酸乳液铺涂层具有渗透性好、强度大的特点。能增强场地的强度、平整度和使用寿命。
　　3、填充层：使用丙烯酸色层基础加石英砂铺成，可以通过调整石英砂的粒度和用量来调控球速。
　　4、面层：由色彩鲜艳、抗紫外光的丙烯酸球场涂料铺成增加耐磨性。
　　5、漆线：划线漆，遮盖力强使用方便。
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球场材料-水性漆有什么特点？

水性漆就是（篮球场材料，网球场材料，羽毛球场材料）以水稀释剂、不含有机溶剂的油漆，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。
　　1.水性油漆以多种高分子树脂为基料，水为分散介质，加入特种助剂使有机物(填料颜料)与乳液树脂形成网状结构；传统油漆以植物油、合成树脂为主要成膜物质，辅以各种助剂和颜料，有十五大系列，数个品种，使用时须加入甲苯、二甲苯等有机溶剂稀释。
　　2.水性油漆漆膜分哑光、有光、高光等几种，耐碱、耐酸、耐侯、耐盐、耐水性较好，阻燃，干燥时间快，覆盖面积大，防锈防腐性能好，具有带锈防锈作用，与各漆之间结合好，不起任何反应；传统油漆漆膜光亮坚硬、耐水、耐侯、耐化学药品性、电绝缘性较好但漆膜脆性大，干燥时间长，低档漆膜易泛黄，不同油漆因其性能差异，不宜相互结合。
　　3.水性油漆广泛适用于木材、金属、船舶、水泥、汽车等表面，尤其适用于管道、设备防腐、防锈等；传统油漆根据不同的特性适用于不同的场合和环境。
　　4.水性油漆附着力普通油漆，能达到1-2级；传统油漆附着力为2-3级。
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