磨盘:包括导向环、风环、挡料圈、衬板、盘体、 刮料板和提升装置等。
磨辊:辊套为易磨损件,要求有足够的韧性和良好的耐磨性能。
物料在磨盘上的停留时间主要由三方面因素决定:一是影响离心力大小的磨盘速度;二是物料与磨盘间的摩擦力和物料自身的内部摩擦力;三是决定运动行程模式的磨盘和磨辊之间的结构形式及其配合。而第三个因素是决定各个立磨厂家设计思路的关键,不同的磨辊和磨盘形式决定各厂家的磨盘速度和物料在磨盘上的停留时间。用户在选择立磨时根据粉磨物料的特性选择合适的立磨。
粉磨物料的性质
立磨的选型受物料性质的影响有两个方面:其一是易磨性,也就是需要多少力,消耗多少功的问题;其二是在粉磨过程中物料对设备造成多大的磨损。由于各种立磨有不同的形式,因此采用同一种原料在不同磨机上的功耗和磨耗将各不相同。不同物料在同一种立磨上的功耗和磨耗经过试验方可确定。
立磨的选型要考虑生产线规模、物料性能、粉磨功耗等众多因素。
生产线规模
原则上立磨适用于大规模生产线,立磨集烘干与粉磨于一体,具有低耗高产的特点,因此根据生产规模的不同可以选用不同规格或厂家生产的立磨,但考察综合的价格性能比。
立式磨是根据料床粉磨原理来粉磨物料的机械,磨内装有分级机构而构成闭路循环,加压机构提供粉磨力,同时也借助磨辊与磨盘运动速度差异产生的剪切研磨力来粉碎、研磨料床上的物料。
从立式磨的工作原理可知,立式磨保持磨辊与磨盘对物料层产生足够大的粉磨压力,使物料受到碾压而粉碎。粉磨压力亦即压力,它与物料易磨性、水分、邀请产量、磨内风速以及立式磨型式和规格等因素有关。易磨和水分小的物料,以及要求产量低时,辊压力就可以小些。辊压力依赖液压系统对加压装置(拉杆)施加的压力和磨辊自重产生,并可在操作中加以调整,此外,磨盘上的物料层具有足够的稳定性和保持一定的料层高度。当辊压力增加到或超过某些物料的抗折强度时,物料即被压碎。其他颗粒的物料接着连续不断地碾压使粒度减小,直至细颗粒被挤出磨盘而溢出。
式磨是一种烘干兼粉磨的风扫型磨机,机体内腔较大,允许通过较大的气流,使磨内细颗粒物料处于悬浮状态,大大增加了气流与物料的接触面积,因此烘干效率较高。另外,立式磨与干法水泥窑配套使用,可充分利用预热器排出的热废气通入磨内烘干物料,提高了热利用率。
在立式磨内,粉磨与选粉为一体。当物料颗粒离开磨盘边部,被高速气流吹起而上升,细颗粒物料被带至选粉机,较细的颗粒被选出,较粗颗粒则从气流中沉降至磨盘上,也有部分颗粒则以较低的速度进入分级区,可能被转子叶片撞击而跌落至磨盘上,形成循环粉磨。
立式磨大都为烘干兼粉磨,在粉磨过程中要通入大量热风以满足烘干的需要,磨内风速将对磨机的生产起重要作用。在立式磨的具体条件下,控制好两个关键处的风速。