克孜勒苏管道油泵

油泵是一种用来输送液体或气体的设备。它通过机械或电动的方式将液体或气体从一个地方输送到另一个地方。油泵通常由泵体、叶轮、轴承和密封等部件组成。

油泵可以根据其工作原理分为多种类型，如离心泵、齿轮泵、柱塞泵等。离心泵是常见的一种油泵，其通过旋转叶轮产生离心力，使液体或气体被抽入泵体并被推送到出口。齿轮泵则是通过两个齿轮的啮合来输送液体或气体。柱塞泵则是通过柱塞来产生压力，将液体或气体推送出去。

油泵广泛应用于工业、农业、建筑、石油、化工等领域。它可以用来输送液体、润滑油、燃油、液压油等，也可以用来抽取地下水、排水、清洗设备等。油泵的使用可以提高工作效率，减轻人力劳动，提高生产效益。

当油泵的型号确定后，总扬程是确定的，水头损失主要来自管道阻力，管径越小，阻力越大，所以水头损失越大，从此，减小管径后，油泵的实际扬程很难增长，而是会降下来，从而导致油泵动力等级环比减少，同样是，当小直径油泵用大水管抽水时，油泵的实际扬程不容易降下来，但出于管道阻力的减小，损失的扬程会环比减少。
实际扬程会提升，稍微有人还认为，当小直径油泵用大水管抽水时，不能避免地会减少电机负载，他们认为管径加大后，这将大大普遍增多电机的负荷，每个人都知道，液体的压力只与水头有关。只是扬程固定，油泵的叶轮尺寸不变，作用在叶轮上的压力不变，与管道直径无关，当管径加大时，水流阻力才会减小

油泵的传动连接器是装在泵轴端。造成油泵配套电机故障的原因有哪些？电机在工业设备中的使用量可以说是多的，其主要作用是给旋转机器提供动力，带动机器工作。电机的使用区域很广，常用到的地方有：鼓风机动力，机床的动力，清洗机的动力，起重装置的动力，水泵的动力。
发动机的动力等等。

在解体的时候，一定要保护好油泵的精明面，不要有赃物和渣滓，以免划伤、碰伤。泵的填料腔或机封腔是用双头螺丝和油泵泵壳固定在一起的，解体时只需用扳手将上面的螺丝一个一个的拧下来。拆卸叶轮时用扳手朝着和叶轮旋转相同的方向拧下叶轮螺母，取下止退垫圈，叶轮即可拆下来。
若拆不下来，可用套管套住轴头，用手锤轻轻敲打套管头，叶轮松动后可拆卸，如叶轮锈在轴上，用煤油浸洗后再拆。先需要确定油泵的转向，然后一个手抓住叶轮，一个手用扳手将叶轮螺母往油泵转向的反向拧，拧下叶轮螺母和防退垫圈。也有可能由于锈蚀等原因卡死，难拧动，这样的话建议使用套筒扳手，用锤子敲打。
如果还不行的话，先用煤油泡泡，除锈再拆。

油泵头越低，电机负载越小，在这一种误解的误导下，在选择油泵时，油泵的扬程常常被选择得偏高，老实说，相对于离心油泵，当确定油泵的型号时，功耗与油泵的实际流量成正比例，油泵的流量会伴着扬程的普遍增加而减小，从此扬程越高，流量越小，功耗越小，反之，升力越低，流量越大，消耗的功率等级越大。
从此，为预防电机过载，一般要求油泵的实际油泵压头不仅标称压头的很大比例，从而因此，当使用高扬程油泵和低扬程油泵抽水时，电机容易过载和发热，在严重的情况下，电机很可能会烧毁，在紧急情况下，在出水管上安装同一个调节出水量的闸阀，以此减少流量，防范电机过载，注意电机的温升，万一看见电机过热。
关小出水口流量或及时关闭，这也较容易被误解，实际上，恰恰不一样
热油泵，材质好，价位不高，，概述：IY型单级单吸输油离心泵适用作于输送不含固体颗粒且倾角不到120厘沲的非腐蚀性油和石油产品，输送介质温度为-20~80℃，容许压力为0.6兆帕，参数范围：流量q6.3~200m3/h。
扬程h8~125m米，r-从侧开始，排出口的方向向右200°-叶轮的标称直径（mm），结构型式：泵水平安装，水平和轴向，出口方向划分成三种：右侧、左侧和右侧，从端开始，出口分别面向右侧、左侧和上方，
离心泵油泵的主要部件主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。1叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。2泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。
油泵气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。
AY型系列冷热油泵产品特点：①轴承体部件将原35、50、60轴承体分别用45、55、70轴承体代替，提高了可靠性。
②水力过流部位采用了节能泵的水力模型，平均比老Y型油泵的5%～8%。
③为保持继承性，AY油泵的结构形式、安装尺寸、性能参数范围保持与Y型油泵相同，便于老产品更新改造。
④零部件通用化程度高，通标件为几个系列产品共用。
⑤选材精炼，主体以II、III类材料为主，轴承体等零件增加为铸钢、铸铁两种，为寒冷地区、露天使用、船用提供了有利条件。
⑥轴承有空气冷、水冷两种，根据泵的不同使用温_选用。
⑦AY型油泵可用在石油精制、石油化工和化学工业及其他地方输送不含固体颗粒的石油、液化石油气和其他介质