苏州青冈木炭化炉厂家

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青冈木炭化炉通常由炉体、加热系统和控制系统组成。炉体一般采用耐高温材料制成,具有良好的隔热性能和密封性,以确保炭化过程中的高温和缺氧环境。加热系统一般采用燃烧炉或电加热器,提供所需的高温热源。控制系统用于监测和调节炭化过程中的温度、压力和气氛等参数,以确保炭化过程的稳定性和效果。

青冈木炭化炉的工作原理是,将青冈木材装入炉体中,并关闭炉门,以确保内部形成缺氧环境。然后,通过加热系统提供高温热源,使木材逐渐升温。在高温和缺氧的环境下,木材中的水分和挥发性物质开始释放,经过一系列化学反应,终转化为木炭。整个炭化过程一般需要几个小时到几十个小时不等,具体时间取决于炭化炉的设计和木材的性质。

碳化炉的操作方法
碳化炉在使用之前要先检查风机是否转动灵活、平稳;冷凝器有没有漏水的现象;各部件的连接处是否严密,炉门、火门的密封岩棉是否充足等;然后往炉内装薪棒,要注意的是薪棒均匀平放排布,装满之后关闭炉门,点燃引燃炉内的燃料,启动引风机,关闭上火门,打开下火门,调节出烟口的阀门,使烟道保持通畅状态,有烟冒出,撤去引燃炉。接下来及时对温度的控制,这需要有一定的生产经验,后炭化完成,炉内温度降到100℃一下才可开炉门,事先准备好用水,在取出时,若有带火星的木炭,放入水里浸灭,这就是碳化炉的操作方法。

低温碳化炉一般采用陶瓷纤维加热元件,采用辐射加热的方式,根据工艺需求可以设计成不同数量的加热器组合并分区立控制。加热端子留有10~20mm 的加热间隙。
为了与导线良好的电气接触,采用一个压缩型连接器,连接器离加热区的间隔尽可能远,以避免其形变或氧化,防止连接器自身松动。陶瓷纤维加热器的保温层只能采用无黏合剂的保温层。含有有机黏结剂的保温材料加热时会放出烟雾,使加热元件过早损坏。
测温元件安装时应该使其(接合点)位于加热表面上方的3mm 范围以内,这样可以更好地测量和控制加热元件温度。

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