粉体投料设备采用进口PLC控制,运行参数可通过人机交换屏进行设置,操作简单易掌握。设备的控制系统可接入车间的DCS控制系统,由车间中控室同一控制或监控。设备运行状态的反馈,也可进行温控连锁起停投料设备,设备的间断运行,定时投料,定量投料,都可由投料设备配套的部件设备实现。 设备采用大量的理念设计,主体采用模块化拉伸钢板制成,体积小重量轻,没有易损件。维护保养成本低,设备也可根据客户的特定空间来设计,满足生产需求的设备,满足工艺要求的特定设备,以达到客户的生产工艺的要求。 设备可用于反应釜的投料,干燥机的物料密闭转运、包装机的密闭上料,振动筛的密闭上料。
粉体粉末颗粒反应釜密闭加料机采用外接式真空源,真空度大耗能低,在加料机仓内形成真空,利用仓内与外界的压差,在物料管道中形成高速气流,带动物料的快速输送。物料由吸料点进入加料机仓内,吸料结束后底部卸料阀打开,物料下落到反应釜内,卸料的同时进行反吹,吹落吸附在气固分离器外侧附着的物料,并平衡内外压差,加速物料的下落。物料卸料完成后又开始吸料卸料,依次循环进行。运行程序可根据客户的生产工艺进行编写,可实现间断式运行,例如运行5分钟停止10分钟在自动启动运行5分钟,再停止10分钟,运行参数都可以设置。设备的外形尺寸也可根据客户的生产车间空间的大小,制作出满足生产需求的设备。
密闭加料机与反应釜采用密闭软连接,投料过程密闭无尘,解决人工投料时粉尘飞扬物料遗撒的问题,增加物料的利用率;更能人工投料时反应釜内有机溶剂外溢,从投料口散发车间气味刺鼻,改善车间员工的工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的要求。物料的自动化投料,降低员工劳动强度,同时减少人工,为企业节约用工成本。设备密闭投料的控制系统可接入车间DCS控制系统,由车间控制室对设备运行状态监控或者控制设备的启停,实现车间的自动化运行。
振动筛自动真空上料、加料输送设备是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用管道内真空与环境空间的气压差,在管道内形成气体流动,带动粉状物料运动,从物料接料地儿密闭输送到振动筛的过程。
真空 密闭 管道 上料输送机应用于料仓、储料罐、储料仓的上料,比螺旋上料密闭,速度快,管道布置占地空间小,适合空间狭小的旧车间进行工艺改造。更适合新建厂房的规划设计,更能少建一层楼房,为企业节约可观的成本。物料的密度、粒径,输送距离,会影响真空上料输送机的输送量;只要客户给出参数,我们会计算设备出满足客户生产需求的设备,狭小的空间也能制作出满足生产要求的非标设备。输送机配备多种附加模块,会根据物料的特性,增减模块以达到快速输送物料的目的。
真空 密闭 管道 上料输送机应用已车间内物料的跨层跨车间的长距离输送;应用于反应釜、化料灌的密闭投料有效解决粉尘有机溶剂外溢的问题;应用于料仓储料罐的密闭上料;应用于离心机到干燥投料口的密闭输送解决车间粉尘扬尘落地粉的问题