皮带输送机工作原理:
皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。皮带输送机带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。
驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
皮带输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中,并且根据不同行业的使用工艺不同,可以选择不同类型、型号的输送机产品,达到较高的输送能力。
皮带输送机行业的发展趋势:
1、扩大输送机的使用范围。实现在高温、低温条件下、有放射性、腐蚀性、易燃性物质的环境中工作,可以输送粘性、易爆、易结团物料的输送机。
2、大型化发展。提高输送能力,例如,增大输送倾斜角度和单机的长度等。此外,我国也正在探索发掘具有长距离运输和运量大的输送机设备,从而实现更完善的输送机结构。
3、利用单机让输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制。例如,邮局使用自动分拣包裹的小车式输送机,可以满足分拣要求。
4、保护环境,减少各输送机在作业时所产生的粉尘、排放的废气以及噪声。
输送机的支承和传动系统是设计中的关键要点。输送机的支承系统需要具备足够的强度和稳定性,以承受输送过程中产生的载荷。传动系统的选用要考虑传动效率、可靠性和维护方便等因素,以确保输送机的正常运行。再有就是安全的重要性,输送机的设计应该要符合相关的安全标准,并且要采取相应的安全措施,例如安装防护罩、安全开关等,以确保使用过程中的工作人员和设备的安全性。
设计的后还需要充分的考虑输送机的维护和维修,确保设备的可靠性和使用寿命。在设计中应该考虑到易损件的更换和维修的便利性,合理设计设备的结构和布局,以便于日常的保养和维修工作。
皮带输送机托辊是皮带输送机重要的组成部分,也是皮带输送机占据数量多的一种部件。皮带输送机托辊不同于物料输送用的无动力滚筒,虽然组成形式和外观上近似相同。但是皮带输送机托辊承载量较大,而且对转速也有相应限制。
由于皮带输送是依靠工件与皮带之间的摩擦力来进行输送的,应用在负载较大的特殊场合,例如矿山、建筑、粮食、码头、电厂、冶金等行业,用于散装物料的自动化输送。