机床主轴HSK63刀柄快速无摩擦换刀主轴,一轴多用,满足更多加工需求,德国原装进口,100年历史,品质保障。
随着对工件加工精度及率的不断提升,国内众多机床设备已经远远不能满足现代化的加工要求,如果更换机床设备可又是一笔不小的投入,这对企业来说额外的增加了不是成本。
在数控机床升级改造中,作为机床核心功能部件的电主轴性能对提升机床加工能力起着至关重要的作用。德国SycoTec凭借高速电主轴研发、制造经验,为各类数控机床(车床、钻床、镗床、磨床、铣床、锯床、加工中心等)提供完整的高速电主轴及驱动控制技术解决方案。
目前速科德Kasite已为数控机床提供了多款高速电主轴4040 DC-S-CaptoC6、4040 DC-S-ER-DD、4015 DC-R-HSK63、5060 DC-HSK-C32、机床主轴动力头等 ,使机床的加工范围从原来的0-24,000RPM扩展到0-100,000RPM的转速精密加工。
随着对高精密加工要求的提升,众多投入巨资年份已久的机床、CNC数控加工中心早已无法满足现代化各种零部件的精密加工,如果机床设备淘汰换新将会又是一笔的投入,给企业带来的经济压力,这也是影响中国机床行业发展的重要因素,为将原有机床在不更换配置的情况下提升精度和加工能力,速科德kasite提出了机床升级改造零成本技术解决方案。
当传统数控加工中心或是车铣符合中心涉及高速、加工时,理论上就离不开主轴的高转速,Sycotec针对机床加工中心研发了功能强大的4015 DC高速机床主轴,转速范围从 5,000 ~ 80,000 rpm 以及短时间甚至到100,000 rpm,采用标准的HSK-63刀柄,实现了标准快速、无摩擦的换刀的同时不会影响精度,加上已预先调整好的刀具几何尺寸和全自动的更换主轴作为旋转刀具,缩短机床停止时间,拓宽提升了机床加工能力及效率,大幅度地降低了机床采购成本,节省投入成本,该主轴方案在众多数控加工中心及车铣复合中心有着成功的应用。