当油泵的型号确定后,总扬程是确定的,水头损失主要来自管道阻力,管径越小,阻力越大,所以水头损失越大,从此,减小管径后,油泵的实际扬程很难增长,而是会降下来,从而导致油泵动力等级环比减少,同样是,当小直径油泵用大水管抽水时,油泵的实际扬程不容易降下来,但出于管道阻力的减小,损失的扬程会环比减少。
实际扬程会提升,稍微有人还认为,当小直径油泵用大水管抽水时,不能避免地会减少电机负载,他们认为管径加大后,这将大大普遍增多电机的负荷,每个人都知道,液体的压力只与水头有关。只是扬程固定,油泵的叶轮尺寸不变,作用在叶轮上的压力不变,与管道直径无关,当管径加大时,水流阻力才会减小
机械密封时整个油泵密封系统重要的组成部分。油泵在安装了机械密封后,有的油泵抽取的介质含有杂质,为了起到更好的密封效果,我们需要接冲洗水。机封冲洗水分为三种:自冲洗、外冲洗、循环冲洗。
自冲洗:这种方式是以输送液冲洗液,在油泵的出水口处引一根冲洗水管直接连到机封端面的高压侧。液体沿着这条管路对机封进行冲洗。液体冲洗完后流入泵腔内。这种冲洗方案适合用在机封腔内压力小于水泵出口端的时候,液体温度不80摄氏度且不含杂质、凝固物的场合。外冲洗:这种方式是用的冲洗液体进行冲洗。
记录油泵的进口压力大小,记录油泵的出口压力大小,记录电流大小,记录电压大小,记录表盘型针式仪表时,注意视线通过表针垂直表盘,确保记录正确。测量油泵1分钟的累积流量,泵运行20分钟后,二次测量上述参数。
注意生产参数不能波动过大,否则应在稳定后,再次测量泵的效率。将精密压力表更换成原生产压力表,清理现场,收拾工具,至此测试工作全部完成。测试时注意生产工况的平稳,否则测试的数据误差会很大。录取表盘型针式指示仪表时,注意视线垂直盘面,并通过指针。各种仪表指针轻微摆动时。取表针值指所在中间值
AY油泵泵壳体为径向剖分,安装方式为水平中心线支承,泵的口和排除法兰为垂直向上,轴封不仅能用软填料,而且与机械密封互换。轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承,轴承用稀油润滑,为了检修方便,不必拆卸或排除管路、采用了弹性柱销加长联轴器(也可配弹性膜片联轴器)能很容易的拆出叶轮。
轴承、轴封等零部件
油泵气缚现象当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为“气缚现象为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。
Y型不锈钢油泵壳体部分:由泵体、泵盖等组成,它承受泵的全部工作压力,进口方向均垂直向上。泵盖上铸有轴封腔,轴封腔外面有可供选择的水冷腔夹套,水冷夹套的配备是特别提出要求或者当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。
AY型不锈钢油泵传动部分:泵与电机采用柔性膜片式加长联轴器部件连接检修时先将中间加长联轴器卸下,可不动电机而进行泵的零件更换或检修。
AY型不锈钢油泵转子部分:主要由叶轮、轴、轴套、叶轮螺母等组成,其单级泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔平衡,两级泵的轴向力主要靠叶轮自身配备平衡。