粉体物料经过带式干燥机出料口落料到小缓存仓,再经吸料适配器密闭物料管道,粉体颗粒物料到达粉碎机内进行粉碎,粉碎完成后卸料料仓中。
通过阀门切换让干燥机中物料落入小缓存仓内,不破坏带式干燥机真空度,带式真空干燥机的正常运行。输送的物料很容易吸潮,在吸料适配器与小缓冲料仓上增加干燥空气补气装置,与物料接触的空气干燥度,进而输送物料的品质不会发生变化。
密闭传送,粉尘,产品质量。物料不暴露于环境中,实现物料和人员、环境完全隔开,了产品的质量和卫生,同时了人工加料时刺激性气体从敞开的投料口挥发。真空密闭传送,从根本上了扬尘的产生,排除了扬尘污染的可能,从而降低粉尘对空调系统的影响,减少过滤器的更换次数节约成本,了藏污纳垢的可能。
提高收率,减少浪费。使用管道密闭传送,减少粉体物料在传送中的损失,提高产品收率,提高物料利用率。工作现场整洁卫生。模块化设计,方便安装,节省空间。管道传送减少周转容器的使用,从而避免了设备频繁清洗和占用空间的麻烦。
保护人员安全。把人员从有害的生产环境中解救出来,了过敏,化学等事件发生。 自动化程度高。自动化连续输送物料,无需人工操作,自动出料,从而大大减轻了工人的劳动强度。
粉末粉体物料密闭输送,防止粉尘飞扬落地粉产生,;物料管道内密闭快速输送,降低员工劳动强度,减少人工节约企业成本,增加企业效益。
无菌粉末密闭自动真空上料输送机系统配有食品级射频导纳料位计,按下系统的启动按钮后,系统开始运行,到达高料位后系统自动停止,料位下降后自动启动继续输送物料,全程无人员操作,节省人工降低员工劳动强度,自动化程度高。设备内部配备食品级无菌坡桥装置,防止物料架桥。
产品特点: a) 粉末物料密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染; b) 符合GMP标准,满足CIP要求,达到FDA认证标准,提供无菌级产品; c) 模块化设计,死角,拆装、清洗方便,安装简单易操作; d) 有效解决粉体颗粒的分层现象; e) 切向进料让物料与设备充分接触,有效消除物料静电,; f) 控制系统采用PLC自动化控制,操作简单、方便。
应用领域 a) 制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料(输送过程不会产生分层现象)等; b) 食品行业的添加剂、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、结晶体等。