风机安装在管道末端,通过风机产生强大的负压,将油烟气体从厨房中吸出并排放至室 外。在风机前端通常需要安装过滤器,以减少油污对风机及室外环境的影响。当蒸汽、油脂、固体污染物通过排烟罩、管道、风机时,都会沉积在这些组件表面,久而久之就形成油 污。根据烹调的类型和使用量,排油烟系统很短时间内就会沉积大量油污,一年就能达到几百公斤。
运水烟罩油烟净化控制箱原理。循环水进入运水烟罩进水管,经喷头喷入烟罩内,由于喷头的设计比较特,使水流呈扇形雾状喷出,且覆盖的面积也比较宽阔,不会出现水雾死角区。部分体积较大的水 珠,经反射板反弹,可再雾化。
油烟由于系统的强制抽风,在往动的过程中与雾水交叉混合,此时由于风速不髙,加人化油剂的水雾大限度地与油烟混合并产生皂化反应,对油烟起净化分离作用,油 及气味全随水而去。穿过雾水区的水气混合体在气水分离扇的旋转作用下,气体被抽风系统的风机抽走,水又流回水循环系统。
与油烟相遇过的雾水打在托水板回水槽,由水槽进人控制系统。运水烟罩的维护与清洗:运水烟罩是目前餐饮行业设备配置中比较科学、实用并有 利于消防、环保和卫生达标要求的油烟净化排烟系统。运水烟罩要经常检查控制箱内有无化油剂,每天使用完毕要对控制箱进行清洁。每60天应找的清洗公司对烟罩、离心 分水扇及喷嘴进行清洗,确保运水系统正常运转。
横道清洗:在施工期间关闭风机总电源开关。在主横道上方或侧面开启作业口,人工进人管道内铲除管道四壁油污。遇窄小管道人员无法进人时,在管道风口附近或在油量较大的交汇口处,采取人工 开口作业(每隔lm开启一个作业口)。特殊情况可做防火隔油带。作业完毕后检查烟道内是否有遗留工具,然后封闭作业口(不渗漏、不跑烟)。
油烟管道清洗作业安全措施:严格遵守各项安全制度、安全操作规范,正确使用各种防护用品及防护工具。熟知工作区域内的安全情况。保护好作业现场的物品、消防安全设备。使用36V低压行灯。电线、插头、接头如有损伤不可使用。在清洗剂或去油剂进人眼内时,应立即用大量清水冲洗,严重时应及时到医院就医。在施工期间关闭风机总开关。关闭抽送风机,若仍有强气流通过可在顶部风机口部位加闭风罩以减少气流,避免 开口时火花引起火灾。在离风口、交汇处的远端地点人工开启作业口(40cm大小),以观察存油状况及烟 道温度、气流。备有碳酸氢钠或同类灭油、电火之干粉灭火器及安全辅助人员。