生产抛丸机除尘器滤筒350*660除尘滤芯

二、清灰过程详解

脉冲反吹清灰

脉冲反吹是抛丸机滤筒除尘器常用的清灰方式之一。当滤筒表面的粉尘积累到一定程度时，清灰装置会自动启动。通过压缩空气或高压气体，产生脉冲波，对滤筒进行反向吹扫。脉冲波的强大冲击力能够将附着在滤筒表面的粉尘迅速抖落，从而实现清灰的目的。脉冲反吹清灰具有清灰效果好、清灰周期长的优点，广泛应用于各种工业除尘场合。

振动清灰

除了脉冲反吹外，振动清灰也是抛丸机滤筒除尘器的一种常用清灰方式。振动清灰通过机械振动装置，使滤筒产生高频振动，从而将附着在滤筒表面的粉尘震落。振动清灰具有结构简单、维护方便的特点，但相对于脉冲反吹，其清灰效果可能稍逊一筹。

三、清灰周期与影响因素

清灰周期是抛丸机滤筒除尘器运行过程中的重要参数，它直接影响到除尘效果和设备的运行成本。清灰周期过长，会导致滤筒阻力增大，影响除尘效果；清灰周期过短，则会增加能耗和设备磨损。因此，合理设定清灰周期至关重要。

影响清灰周期的因素主要包括粉尘性质、处理风量、滤筒材质等。不同性质的粉尘对滤筒的附着力不同，因此需要根据实际情况调整清灰周期。同时，处理风量和滤筒材质也会影响到清灰效果和设备寿命。因此，在选择滤筒除尘器时，需要充分考虑这些因素，以确保设备的正常运行和除尘。

四、清灰装置的维护与保养

清灰装置作为抛丸机滤筒除尘器的关键部件，其维护与保养对于清灰效果和延长设备寿命具有重要意义。在使用过程中，应定期检查清灰装置的工作状态，确保其正常运行。同时，还需定期清理清灰装置内部的积灰和杂物，避免影响清灰效果。此外，对于脉冲反吹清灰装置，还需定期检查压缩空气或高压气体的供应情况，确保脉冲波的强度和频率满足要求。

抛丸机滤筒除尘器的特性

①易于安装：顶部和底部是聚安脂化学材料，强度高。

②易于拆卸：材料特殊新颖，不易泄漏；材料全部是复合材料，特别能抗磨损。

③稳定性好：防止泄露发生，传统的布袋容易破裂或被钢筋挂破。

④连接形式适应各种不同的管口连接。

⑤过滤面积是传统布袋的2-4倍，并可缩小除尘器的体积2-4倍寿命也是传统布袋的4倍。

滤筒式抛丸机的除尘器主要由进风管道、排风管道、框架、滤芯、反吹系统、卸灰系统、电控装置组成。滤筒尺寸为φ360*660, 单筒过滤面积为15 ㎡, 滤筒由顶盖、金属框架、褶形滤料、底座4 部分组成, 滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶, 首尾粘合成筒, 筒的内外用金属框架支撑, 上下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。为便于操作和检修, 滤筒采用倾斜布置。该除尘器有较高的除尘效率, 除尘效率达99.99%, 排尘浓度<50 mg/m³。