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化学法二氧化氯消毒剂发生器分为两类,一类为纯二氧化氯消毒剂发生器,另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义,纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯,而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和氯气等混合溶液。目前比较常见设备多数采用复合式发生器,复合式发生器产生的含氯量纯度更高,处理效果,分为普通型二氧化氯发生器、标准型二氧化氯发生器、正压式二氧化氯发生器、全自动二氧化氯发生器。


工作原理
的方式发顺丰的萨芬撒地方士大夫法师发到付水电费发顺丰sdff
5.设备半自动运行,加足原料后无需专人看守。
6.料桶上置,特别适合于水压较低的场所。
原料消耗: 生产1克有效氯消耗氯酸钠0.65g、盐酸1.3g,折合0.004元。 
设备参数

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(二)标准型二氧化氯发生器
产品组成:供料系统、反应系统、控制系统、混合吸收系统、安全系统、残液自动处理系统。
使用原料:氯酸钠 (GB/T1618-1995工业品,含量≥99%);盐酸 (GB320-93工业品,浓度≥31%)。
产品性能:
1.生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂,按有效氯计CLO2含量大于80%。
2.原料输送采用进口电磁隔膜计量泵,运行稳定,计量准确。
3.设备内部的主机反应釜采用耐高温、耐腐蚀的进口复合材料。
4.原料总转化率≥90%,能耗低。
5.增加相应设备装置,与恒压供水等水处理工程实现联动。
6.采用KZQ-I型微电脑控制屏,可任意设定温度,适时显示测量温度,具备超温 报警、欠压、缺水、缺料、自动停机保护等功能。
7.预留RS485接口,可实现余氯、流量,设备工作状态输出及远程控制。
设备参数:
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(三)正压式二氧化氯发生器
产品组成:供料系统、反应系统、控制系统、混合吸收系统、安全系统、残液自动处理系统。
使用原料:该设备可采用两种工艺产生二氧化氯。
1、采用氯酸钠(HG/T3250-2001 工业品,含量≥ 78%)和盐酸(GB320-2006 工业品,浓度≥ 31%)反应,
生成复合二氧化氯消毒液,ClO2 得率≥ 70%。
采用亚氯酸钠(HG/T3250-2001 工业品,含量≥ 78%);与盐酸(GB320-2006 工业品,浓度≥ 31%)反应,生成高纯二氧化氯消毒液,产生的ClO2 纯度≥ 95%。
产品性能:
1.生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂,按有效氯计CLO2含量大于75%。
2.不需要水射器,直接投加到有压水体管道,适合管道压力为0-0.6MPa。
3.采用自动化的控制系统,具备手动、自动、余氯(流量)在线控制、远程监控等多种控制方式。操作简单,人性化控制。
4.设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的合成材料。
5.原料总转化率≥85%,能耗低。
原料消耗:生产1克有效氯消耗氯酸钠0.6g、盐酸1.2g,折合人民币0.0035元。
设备参数:

(四)全自动二氧化氯发生器
产品组成:供料系统、反应系统、控制系统、真空吸收系统、安全系统。
使用原料:氯酸钠 (GB/T1618-1995工业品,含量≥99%);盐酸 (GB320-93工业品,浓度≥31%)。
产品性能:
1.恒温控制,反应效率大于70%
2.流量计进料,操作简单,直观。
3.通过水射器的开关控制设备运行,可与电磁阀连在一起实现自动控制。
4.负压曝气工艺,原料转化率高达85%以上。
5.产生复合消毒液,有效氯Clo2含量大于70%。
6.控制系统与设备主机分体安装,避免腐蚀
7.料桶内置,负压吸料。
8.备有防爆系统,运行安全,可靠
原料消耗:生产1克有效氯消耗氯酸钠0.6g、盐酸1.2g,折合0.0035元。
运行成本:生产1克有效氯消耗氯酸钠0.6g,盐酸1.2g,折合人民币0.0035元。
设备参数:




六、电解法二氧化氯发生器
产品介绍
电解法二氧化氯发生器以氯化钠(食盐)为原料,电解饱和氯化钠是溶液产生CLO2、O3、CL2、H2O2等多种符合消毒剂,具有强氧化性和广谱的杀菌效果,其消毒效果远强于单一的消毒剂。电解食盐法二氧化氯发生机经过十多年的发展,在技术上已经逐步成熟,同时其原料食盐易于采购,避免了对饮用水消毒时原料的污染,目前在国内特别是偏远的农村地区已经得到了广泛应用,设备操作简单,比传统化学法设备安全,成本低,效果好。
产品组成:盐箱、电解槽、冷却系统、智能电解电源、控制系统、安全防护系统。
使用原料: 工业盐(NaCl): GB/T5462—2003 精制工业盐 ≥99.10%。
产品性能:
1.钛基阳极采用钌、铱、铑、铂等五元稀贵金属涂层精制而成,性能稳定、电解、免清洗、耐腐蚀。
2.采用进口原料自行研制生产的不对称耐腐蚀电解隔膜,具有高电导率、耐腐蚀、微孔径、免维护、能自动平衡电解槽阴、阳极箱的酸碱度的特点。该电解隔膜不仅使设备产生消毒剂、同时还降低了的盐耗、电耗。
3.采用原装进口的计量泵强制循环电解液的工作方式,了电极周围电解液化学组份浓渡始终处于稳定状态,不仅使发生器产生消毒剂量十分稳定而且提高了CLO2的含量。
4.科学完善的纯钛换热系统不仅使设备始终保持在佳工作温度,而且散热性能好,节约。
5.采用智能电解电源和技术的自动控制系统KZQ-400系列具有自动排碱、故障报警、电解槽过温保护等功能。
6.发生器采用全密封设计,工作时无电解液和消毒剂泄漏。
7.发生器全部采UPVC、工业纯钛等耐腐材料制成,设备耐腐蚀、使用寿命长。
8.二氧化氯消毒剂现场制备,负压投加,发生器运行安全可靠。
9.直接投加固体盐,安全方便。避免了配置饱和盐水的繁琐。
10.可根据用户需要,通过接收流量计、余氯传感器的4-20mA信号实现闭环自动控制或远程计算机控制。
原料消耗:生产1克有效氯消耗盐(NaCl)1.6g,耗电5.00w,折合人民币0.03元。
设备参数:



七、次氯酸钠发生器
产品介绍
次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的一种,该设备以食盐水作为原材料,通过电解反应产生次氯酸钠溶液。次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂,它是通过取源于广泛的工业盐或海水稀溶液,经无隔膜电解而发生的。为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性。消毒效果,本装置一边发生,一边将发生的次氯酸钠投加使用。它与氯和氯的化合物相比,具有相同的氧化性和消毒作用。
产品组成:盐箱、电解槽、智能电解电源、控制系统、加药系统。
使用原料: 工业盐(NaCl): GB/T5462—2003 精制工业盐 ≥99.10%。
次氯酸钠发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示:
NaCL+ H2O = NaCLO + H2↑
电极反应:阳极: 2Cl- - 2e → Cl2
阴极: 2H+ + 2e → H2
溶液反应:2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O
产品性能:
1.钛基阳极采用钌,铱,铑,铂等五元稀贵金属涂层精制而成,性能稳定,电解,免清洗,耐腐蚀。
2.新型板式极板在使用过程中,不用清洗和维护,寿命长、性能稳定、电阻低、能自动平衡、效率达到佳,降低电耗、盐耗,运行成本降低。
3.采用原装进口计量泵循环系统,保持电解溶液组份始终处于动态平衡状态,设备运行稳定,确保设备的使用效果。
4.换热系统及设备过温保护系统,确保换热效果保持佳。避免了设备在电解过程中,因产热而使设备内温度超过60℃,避免了造成设备所用UPVC材料强度下降 使设备变形的问题。
5.采用智能高频电解电源使得YJ系列次氯酸钠混合消毒器工作更稳定,而且实现了该设备的全自动化操作,并可远程计算机操作或与在线流量计和余氯仪实现自动闭循环控制。
6.发生器全部由UPVC、钛复合材料等耐腐蚀制成,使用寿命长。
7.次氯酸钠消毒剂现场制备,运行安全可靠。
8.可根据用户需要,通过接收流量计,余氯传感器的4—20MA信号实现闭环自动控制或远程计算机控制。
原料消耗:每生产1g有效氯,消耗食盐量为3-4.5g,耗电量为5-10w。
注意事项
1.次氯酸钠不应久贮,夏天应当天生产使用,冬天贮存时间不得超过一周,并须采取避光贮存(气温低于25℃,每天损失有效氯0.1-0.15mgL;气温超过30℃,每天损失有效氯0.3-0.37mg/L)。
2.次氯酸钠发生器与配电装置宜分室放置。
3.发生器产生的氢气应排出室外,其管口应远离火源,操作
间照明用安全防爆灯,室内应具有良好的通风设施。
4.发生器旁应有给水排水设施。
5.注意接地保护等问题。

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