铜陵医院空调箱空调自控系统自控箱

工作原理：

1、系统一键启动；

2、风机设故障报警功能，初效，中效滤网设报警功能，及时通知清洗滤网；

3、温湿度控制：

A：湿度控制：夏季时采用湿度控制，当湿度设时，冷水阀根据PID调节慢慢打开，如低于设时，水阀阀根据PID调节慢慢关闭，加湿器根据PID慢慢打开，使房间湿度保持在一定范围内；

B：温度控制：夏季时，当温度设时，冷水阀根据PID调节慢慢打开，如低于设时，水阀阀根据PID调节慢慢关闭；

冬季时，当温度度底于设时，水阀根据PID调节慢慢打开，如设时，水阀阀根据PID调节慢慢关闭

C: 电加热控制：夏季除湿时电加热做补温作用，当温度低于设时，电加热分段慢慢打开，设时，分段关闭；

送风机控制施耐德微型断路器，交流接触器，热继电器,(变频器)。电机采用变频控制，机组工作时风机高速运行，机组值机时风机低速运行。5、两管制冷盘管采用比例电动调节球阀控制；电源24VAC，控制信号：0-10V。建议采用西门子pp或者合资pp比例积分由控制器连续调节冷/热水量。根据室内温湿度和设定温湿度比较，PID调节开启比例积分阀，冬天热水加热，夏季冷水制冷、，利用冬夏温度转换开关进行冬夏转换。6、电加热控制施耐德微型断路器，交流接触器。分级电再热控制,当回风温度回风温度设定值时,分级开启电再热。设高温开关,高温报j时,关闭电再热。电加热一般分为三组，比例为1:2:4.7、加湿器(电j式)控制电j式控制：微型断路器、加湿器控制信号：0~10VDC。当回度回度设定值时,比例积分将信号输出给加湿器。8、排风机组控制中间继电器(排风机供电，电压为220V/1P/50Hz)。与循环机组及手术室门连锁控制排风机的起停。9、机组过滤器报j国优合资空气压差开关，初效、中效滤网堵塞报j指示。10、缺风报j国优合资空气压差开关，风机启停时，将缺风报j信号屏蔽。11、新风阀控制中间继电器；控制信号：输出AC220V开关量电源，随机组起停连锁控制新风阀开启。12、控制每台机组设2只紫外线灯：机组运行时，灯停止使用；机组停机时，灯投入使用。二、电柜机箱图案例

1. 温度控制。通过设置在风管里的温湿度一体传感器检测回风温度，并将所测得的温度信号送到 PLC 的模拟输入端。PLC 将测得的温度和温度设定值比较并进行 PID 计算，将结果输出到相应模拟量输出，如冷冻、热水的电动调节阀，通过控制其开度达到温度控制的目的。

2. 湿度控制。通过设置在风管里的温湿度一体传感器检测回度，并将所测得的温度信号传送到PLC 的模拟输入端。PLC将测得的湿度和湿度设定值比较并进行 PID 计算，将结果输出到相应模拟量输出。在冬季模式里通过对加湿器电动调节阀的开度调节达到湿度控制的目的。而在夏季模式里，湿度的控制并非通过对加湿器开度的单一控制，而是对水阀调节器和加热器的综合PID 控制实现的。

3. 风道压力控制。按照工艺要求，风道内压力需保持一定值，以满足洁净厂房的环境要求。 系统通过变频器驱动送风机，事先将满足工艺要求时的变频器频率值作为设定值，将设置在管道内的回风压力检测传感器测得的压力值作为反馈值，通过PID计算控制变频器的输出频率，以达到风压控制要求。

PLC控制在恒温恒湿项目中具有以下优点：

1. 灵活性：PLC控制系统可以根据实际需求进行灵活的编程和配置，可以实现各种复杂的控制逻辑，满足不同的恒温恒湿要求。

2. 可靠性：PLC控制系统采用工业级硬件和软件，具有高可靠性和稳定性。即使在恶劣的工作环境下，也能保持稳定的工作状态。

3. 扩展性：PLC控制系统可以通过添加输入输出模块、通信模块等扩展硬件来满足不同的控制需求。同时，PLC控制系统还可以与其他设备（如人机界面、监控系统等）进行通信，实现更多的功能。

一、温度

　　PLC的工作环境温度与部件的工作温度有关，一般应在5℃~40℃范围内。另一方面，在非强制冷却自然冷却控制柜中，由于设备和系统的节省空间和小型化，控制柜本身也小型化。根据经验，柜内温度有时比柜外温度高10℃~15℃以上。因此，有必要针对设置场所和机柜的发热问题采取以下对策。为柜内温度不超过机组的工作温度范围，应尽可能留有足够的温度裕度，使其在有裕度的温度范围内使用。

　　高温方面

　　① 自然风冷型(自然通风取决于机柜上方和下方的百叶窗)

　　在机柜内安装时，尽量不要使用风扇和空调等冷却设备。此时，PLC安装的注意事项如下：

　　1.不要将其设置在机柜内热空气积聚的顶部

　　2.为通风空间，上下部件与其他设备、配线管等之间应保持足够的间距

　　3.不要安装在规定方向以外的方向(如垂直或倒置)，否则会导致PLC内部异常发热

　　4.不要直接安装在加热器、变压器、大容量电阻器和其他高热值设备的上方

　　5.避免阳光直射

空调机组自控系统在净化厂房洁净车间装修中起着至关重要的作用。它能够实现对空调机组的自动控制，洁净车间内的温度、湿度、风速等参数达到设定的标准，从而确保生产环境的洁净度和稳定性。以下是空调机组自控系统的一些主要介绍和应用：

1. 系统组成：空调机组自控系统主要由控制器、执行器、传感器、调节阀等部件组成。控制器是系统的控制核心，负责接收传感器的信号并根据预设的控制策略进行处理；执行器负责根据控制器的指令对空调机组进行操作；传感器用于检测洁净车间内的环境参数；调节阀用于调节空调机组的运行状态。这些部件共同协作，实现了对空调机组的控制。

2. 控制策略：空调机组自控系统通常采用PID（比例-积分-微分）控制策略，通过对温度、湿度等环境参数的实时监测和调节，实现对空调机组的控制。此外，还可以根据实际需求采用模糊控制、神经网络控制等的控制方法。这些控制策略能够根据实际需求进行灵活调整，满足不同行业对洁净车间环境的要求。