油气分离器的工作原理主要是基于油和气的密度差异以及流体的动力学特性。当混合的油气流体进入分离器后,由于油的密度较大,会沉降到分离器的底部,形成油相;而气的密度较小,会浮在油相上方,形成气相。通过合理设计分离器的结构和操作参数,可以实现的油气分离过程。
油气分离器通常由进料管道、分离室和出料管道组成。进料管道将混合的油气流体引入分离室,通过控制进料速度和流体的流动方向,使流体在分离室内产生旋转和湍流,从而增加分离效果。在分离室内,油和气逐渐分离,油相沉降到底部,气相上升到顶部。分离室内通常设有分离板和填料,用于增加分离的表面积和接触时间,提高分离效率。
油气分离器有多种类型,包括卧式、立式和球形等。不同类型的分离器在结构上有所不同,但基本原理相似,都是利用油和气的密度差异来实现分离。在实际应用中,需要根据具体的工况条件和要求进行合理设计,以确保分离器的性能和效果。
油气分离器故障的主要现象包括发动机性能下降、机油压力报警、排气管冒蓝烟、油耗增加以及尾气排放超标等。当油气分离器无法正常工作时,发动机的功率会降低,加速性能变差,甚至可能出现启动困难和发动机震颤等问题。此外,油气分离器故障还可能导致发动机故障灯亮起,排放污染增加,油耗增大,以及排气管散发出刺鼻的气味。
油气分离器的主要作用是将燃烧产生的废气中的油雾与空气进行有效分离,防止机油进入气缸参与燃烧。如果油气分离器出现故障,机油可能会进入气缸,导致发动机性能下降,加速性能变差,甚至引发发动机故障灯亮起。此外,油气分离器损坏还会导致燃油燃烧不充分,尾气排放中的有害物质超标,对环境造成污染。12
为了判断油气分离器是否损坏,可以通过检测发动机的负压数值来判断。如果负压数值出现偏差,通常意味着废气阀(油气分离器)可能已经损坏,建议更换原厂配件以确保发动机的正常运行
美国诺顿品牌的进口油气分离器是由诺顿公司生产和销售的,该公司主要从事空压机后处理设备的销售,主要品牌为NORTON(诺顿)1。诺顿公司不仅销售诺顿品牌的油气分离器,还代理MTM密特曼品牌的产品,如精密过滤器、冷冻式干燥机、螺杆机等1。
历史背景
诺顿公司成立于1885年,位于美国马萨诸塞州乌斯特市,初由一群陶瓷及企业家创建。公司初专注于磨料磨具的生产,特别是砂轮的制造,迅速在北美市场占据一席之地2。一百多年来,诺顿不断在磨料、结合剂和复合材料结构方面进行创新,保持了全球的地位
产品特点
诺顿的进口油气分离器具有以下特点:
材质:通常采用碳钢和不锈钢,确保设备的性和耐腐蚀性。
压力范围:压力范围从0.1Mpa到6.3Mpa,满足不同工作条件的需求。
温度范围:适用于广泛的温度范围,确保在不同环境下的稳定运行。
应用行业:广泛应用于石油、化工、交通、医药、食品、发电、电子等行业,替代进口产品,提供可靠的压缩净化气源
油气分离器的主要用途包括:12
分离原油和伴生天然气:油气分离器的主要功能是将油井生产出的原油和伴生的天然气分离开来。它通常置于潜油离心泵和保护器之间,将井液中的游离气体与井液分离,液体送给潜油离心泵,气体释放到油管和套管环形空间。
保护设备正常运行:油气分离器通过分离混气液体中的游离气体,减少气体对潜油电泵工作特性的影响,预防离心泵产生气蚀、气锁,使多级离心泵能够正常工作。
减少机油泄漏:油气分离器保持曲轴箱内压力与大气基本相等,减少机油泄漏,同时保持各摩擦副良好的表面状态,减少机件的磨损及腐蚀。