适用范围:
电镀、喷涂前处理,提高附着力;各类模具、铸造件、冲压件、金属表面的去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新;陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰、雾化作用、去毛边、去毛刺,增强喷涂附着力。
机器特点:
1、此机是模具式大型较重工件喷砂机。
2、可配备活动台车和转盘,操作时将工件放在转盘上,然后推入机舱内即可喷砂作业,操作方便。
3、砂材自动回收循环使用,配有除尘装置有效解决喷砂过程中产品的粉尘。
4、可根据客户提供产品规格,重量,订做自动或半自动机型。
5、使用砂材:氧化铝砂(金刚砂),碳化硅,玻璃珠,核桃砂,树脂砂,尼龙砂,陶瓷珠等。
6、广范应于,轮胎模具,电脑外壳模具,硅橡胶模,发动机等
喷砂机功用:
1、表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。
2、美化加工:各种贵金属制品之消光或雾面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。
3、蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,等之蚀刻美工。
4、前处理加工:铁氟龙(TEFLON),橡胶,塑料被覆,电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。
5、毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。
6、应力消除加工:航天,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。
7、般模具表面之喷砂,模具咬花后雾面处理,线切割模,玻璃模,轮胎模,导电橡胶模,鞋模,电木模,电镀模,按键模,塑料制品模。
8、玻璃加工:各种工艺玻璃之喷砂。
设备用途:用于清理模具、皮革、玻璃、石碑的雕花、喷花加工、工件的粗糙表面,除锈、除油、去氧化皮、毛刺、亦可用于喷涂、电镀前处理工序,以提高涂(镀)层表面的附着力及所有的表面处理。
应用范围:
1.用于零件表面的清理,以及涂镀和探伤工艺的前处理,可清理热处理件、、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物,清理质量可达到Sa3级,同时可获得活性表面,提高涂、镀层的附着力。
2.用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。
3.用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工,可获得哑光表面、漫反射表面;可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的比干饰更细腻、美观,提高产品档次。
4.用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
5.用于改善工件表面物理机械性能,如改变表面应力状态,提高抗疲劳强度;改善配合偶件的表面润滑状态和摩擦副的运动条件,运行噪音。
6.用作旧机件的翻新。
7.用于模具清理,不伤及模具表面,模具精度。
2.金属工件的强化:
根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化,但可靠性要求越来越高,其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。