四氟板材工艺流程参数:
1、原料处理:捣碎过10~20目筛,并将其置于23℃~25℃环境中24h~48h进行温度调整;
2、模压:压力1715~35MPa,保压时间1~10min;
3、烧结:烧结温度360℃~380℃,升温速度30℃/h,330℃保温2h,370℃保温3h;
4、冷却:降温速度20℃/h,在PTFE熔点四周330℃左右缓慢冷却。
四氟模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型,再经烧结、冷却而制成,四氟板耐高温温度达250℃、耐低温温-196℃、耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘附性等特点;
四氟板的特性: 四氟板除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂;
四氟板应用:四氟板PTFE板在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等。
聚四氟乙烯板(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种。其制品用途广,具有综合性能:耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、害等优良特性。聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]),中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。
楼梯滑动支撑主要施工方法
在具体施工过程中,聚四氟乙烯板5mm楼梯垫板,钢筋加工时按照图纸要求,在支座处梯段钢筋断开并收头,模板支设及混凝土浇筑均分段施工;在施工工序上,聚四氟乙烯板楼梯滑动支座,增加了聚四氟乙烯板的加工、定位及安装固定等工序。
1.施工工艺流程
支承构件钢筋绑扎完毕→复测其标高与水平位置→浇筑支承构件混凝土→铺设聚四氟乙烯板并固定→搭设梯段模板→清理聚四氟乙烯板的表面→复测其标高与水平位置并固定→绑扎梯段钢筋→浇筑梯段混凝土→养护。
2.测量放样
(1)弹出楼梯一个踏步处定位并弹出墨线。
(2)根据图集及图纸楼梯具体尺寸,聚四氟乙烯板长为梯板长,宽度见具体施工图,并绘出加工图。
3.垫板加工
(1)根据加工图纸,对聚四氟乙烯板进行合理排料,使用型材切割机进行剪切。
(2)按照图纸要求加工板块并进行编号,运至安装场地。
4.安装部位处理
弹出聚四氟乙烯板所安装轴线后,应用打磨机将其安装部位进行打磨,整体水平在同一平面。
5.安装及固定
将聚四氟乙烯板安放在控制线内,使用平头栓钉或钢钉,长方向两排设置,宽方向200一道,聚四氟乙烯板楼梯滑块,将其固定在混凝土结构上。
四氟乙烯滑板式橡胶支座就是在普通板式橡胶支座的表面粘复一层1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板,就能制作成橡胶支座,又称之为:四氟滑板式支座(GJZF4、GYZF4系列)。除具有GYZ系列橡胶支座的所有功能外,聚四氟乙烯板(F4板)与梁底不锈钢板之间的低摩擦系数,使上部构造的水平位移,不受支座本身剪切变形量的限制,能满足一些桥梁的大位移量需要。该板式橡胶支座除具有球冠橡胶支座的功能外,还特别适用大位移量的桥梁。广泛用于矿山,机械,电子,机械设备,厨房设备。
四氟板式橡胶支座不仅技术、性能优良,还具有构造简单、价格低廉、无需养护 易于更换缓冲隔震、建筑高度低等特点.因而在桥梁使用范围a.作活动支谇使用:主要用于跨度〉30米的大跨度桥梁简支梁连续板桥、多跨连续梁桥 如果支座垫石的表面混凝土平整度不高。当支座安装完成以后,在的运行期间,会支座过早的出现变形。板式橡胶支座病害安装及养护的原因,支座垫石表面不平整。使支座安放后局部出现脱空,表面受力不均匀。支座垫石顶面标高控制的不好,使一片梁底个支座受力不均匀,尤其一端安置的两个支座,支座偏压严重,支座表面异常鼓出或出现局部脱空。垫石表面的浮砂,油污未清理干净,沾上油污后使支座过早地出现老化现象。梁体有纵,横坡时,支座上承面梁底调坡楔块)安放不,使支座出现偏压,初始剪切变形等现象的发生。
聚四氟乙烯板在楼梯踏步上详细安装施工步骤?采取了构造措施,减少楼梯构件对主体结构刚度的影响,相对于普通板式楼梯有其的性,在地震发生时可以有效延缓楼梯发生破坏的时间,5mm厚聚四氟乙烯板,或减轻楼梯破坏的程度,从而为人员的逃生创造条件并赢得宝贵时间。
但在实践过程中,在结构设计阶段应考虑支座端位移的定量分析,加工聚四氟乙烯板,避免地震作用下梯段板支座端滑脱的可能性;在装修设计阶段应考虑支座处水平缝对地面做法的影响;在结构施工阶段应严格控制支座处垫板的材质、定位及固定方式,同时应按照施工工序,梯板支座处钢筋构造和混凝土浇筑质量;
在装修施工阶段采取必要的构造措施,避免水平缝处装修材料在地震作用下局部破损而反复维修。只有这样才能将此抗震构造措施的性发挥出来。
否则,将会适得其反,将滑动支座转变成结构抗震中的一个薄弱点。