小型无害化处理设备,适于出栏肥猪10000头/年以上100000头/年以下的养殖场,养殖规模存栏量30000只以上的禽类养殖场和小型屠宰场使用。物料和蒸汽不接触,废水少,自动化程度高,更环保,更科学。处理完成的物料是肉骨粉和动物油脂。处理能力1000公斤/批,处理时间4-6小时/批。
工艺流程:
1、病死畜禽收集:病死动物由运输车辆运送至处理厂区,原则上,应做到随收集随处理,不能及时处理的病死动物,放入冷库或暂存区存放,等待处理。卸车完毕后,用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
2、动物尸体破碎处理:自卸车将病死畜禽倒入密闭的储料仓内,通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内,物料在密闭的环境下被破碎成直径30-50mm左右的肉块。
3、物料输送:破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内,化制罐内螺旋搅拌器同时启动,此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式,较目前广泛应用的绞龙螺旋输料方式,具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点。
4、高温化制灭菌处理:关闭进料口,化制罐夹层通入热源,罐内温度和压力达到预设值后,保持30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),关闭螺旋搅拌器,静置10分钟。
5、油水分离(可选):打开化制罐出油阀门,化制罐内上层油水混合物,在高压作用下,经管道输送至处于高位的油水分离罐内,静置约10分钟后,将上层油脂排出,经过滤后输送至储油罐内,下层水料回流至化制罐。
6、真空干燥:干燥阶段,真空泵启动,化制罐夹层持续通入热源,使化制罐内物料水分在较低温度下产生更为强烈的气化作用,从而减少干燥时间,提升产品效。
7、出料:化制干燥完成的物料经输料绞龙输送至自动包装机,自动定量封装打包入库。
8、废气处理:干燥过程中,产生的废气通过除尘器除尘后,进入喷淋塔喷淋水洗,然后经过滤和光子催化氧化处理后脱臭,达标排放。
9、废水处理:干燥过程中产生的少量冷凝水,已经过高温灭菌,不含有害病菌,经添加凝絮剂沉淀后,多级过滤,达标排放。
本公司,是一家以主营小型动物无害化处理,肉骨粉加工设备企业。山东诚明专注畜禽动物无害化处理设备、湿化机、养殖场屠宰无害化处理设备、屠宰废弃物肉骨粉羽毛粉设备、动物油脂炼油设备、粪污无害化处理设备、餐厨垃圾无害化处理设备,集研发生产、销售及售后于一体的新型环保科技公司。以质量求生存,客户至上的理念。公司成立以来发展迅速,业务不断发展壮大。我们有优质的产品和专业的销售、技术团队,为您的选择保驾护航!