工字钢冷弯机核心技术冷弯成型是一种节材,节能,的金属成型工艺。冷弯型钢是一种自重轻、强度高,可节约材料、能源消耗少、固定透支小、制造成本低、工字钢冷弯机用途极广的环保经济断面型材打破了传统冷弯机小半径弯曲不了的难题,克服了传统冷弯机对钢材弧度弯曲不精的弊端,工字钢冷弯机改善了钢材弯曲过程中的钢材局部褶皱cm04、翘曲现象。
工字钢冷弯机工作原理:
把工字钢放在冷弯机上,与减速器股动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,发起电机油泵组,由 电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制。
工字钢冷弯机参数
适用于材料规格 Φ220mm
电机功率 5.5kw
主轴转速 7转/分
300型工字钢冷弯机 300型工字钢冷弯机生产厂家弯拱机突特点:
弯拱机实现了在钢材强度基础上连续作业,截面经济合理,节省材料。冷弯钢设备截面形状可以根据需要设计,结构合理,单位重量截面系数热轧钢。在同样负荷下,可构件重量,节约材料。不同设计尺寸多样要求,了产品质量,加快了加工速度,而且地了劳动强度,节约了大量人力,物力,在实践中取得了良好经济效益。
它由底座,机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和系统等六大部分组成。作时,将所需要冷弯加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统 ,同时启动液压系统 ,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业,了材质的强度,提高了支护钢拱架的质量,地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
钢板仓成型、弧弯机组,轻钢龙骨,卷帘片、门框套,塑钢衬筋,电器柜立柱,电梯导轨,扣板,汽车型钢、母线盖板、电缆桥架,公路护栏,波形板,有梁、无梁柱拱型屋面生产设备,立体仓储货架层板,各种异型冷弯型钢成套设备等具有丰富设计经验和生产实力。本公司还生产液压剪板机、数控折弯机、钢卷纵剪机组,钢卷整平横切机组等设备。产品深受国内外用户的青睐,行销全国各省市区,并东亚、南亚、东盟、东欧、联体、大洋洲、南美、拉美、中东、南太平洋、非洲等地。我们期待着与您的合作,
操作说明
注意:
1新机使用前应检查无“三漏”情况;
2检查电机绝缘是否良好;
3减速器是否加足润滑油,油箱油位是否满足要求;
4检查油泵转向(从电机端看为顺时针转动)
1、新机试运转:
1合上主短路器,此时电压表显示为380V;
2合上控制线路分开关两个,此时电源指示灯亮;
3分别启动各电机,并立即停止,检查油泵转向是否正确,并无异响;
4完成以上动作并确定无故障时重新启动电机,并将电磁换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动,使油缸活塞杆运动到终点,
系统介绍
1机械系统
机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动,转速为11rpm,为实现两个滚轮同步,采用两电机同时启动实现同步,为满足工况要求,可进行正反转运转。
2液压系统
该系统采用手动换向阀对油泵进行换向,实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度,利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭,当换向阀处于中卫时,系统卸荷,有效防止了系统发热。
工字钢冷弯机厂家是一家生产事开发制造矿山机械、公路、地铁、桥梁、建筑设备及配件等生产销售和技术服务的厂家.公司以诚者于心,信者于行为企业精神,以诚信、务实、创新、进取为信念,重工人开拓进取,不断创新,实践着厚积薄发,用平凡筑建伟大;锲而不舍,用简单铸造完承诺。社会在前行,工字钢冷弯机厂家将在脚踏实地的基础上与社会各界同舟共济,与建筑同仁携手并进,共创更新、更广阔的未来。
调节滑块行程时,应调量小于1以免损坏机器。弯拱机工作原理:工字钢放置在工字钢冷弯机上,与减速机驱动的滚轮接触后,压紧手柄进给紧密启动机油泵组,高压电动油泵输出的油量溢出。流量阀(需要可调压力),进入电动液压阀块,电动液压阀和点动开关(指向,指出)控制气缸工作,工作气缸前进,工字钢和三个支撑发生弯曲变形时,不会发生碾压,气缸再推进的长度为10mm-15mm,主电机正向或反向旋转。主电机驱动工字梁重复工作。
作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。