天马全套平开窗设备,朔州生产平开窗设备质量好价格低厂家

本机是为适应我国铝、塑门窗加工业的发展而开发的新机型。该机主要用于断桥铝门窗、幕墙型材的加工。本机操作简单、性能可靠，技术、易于维护保养。刀具使用硬质合金齿锯片，切削速度高、生产率高、加工精度高。两锯头既可单工作，也可同时工作。同时工作时，能一次切出所需要的长度及型材两端角度。
采用进口铝合金切割锯片，针对断热铝合金门窗，加工精度高、率的特点。
其切削尺寸精度和角精度达到国内水平。
主轴使锯片转动稳定。
进口铝合金切割锯片使切削断面质量高。
锯片进给系统采用气液阻尼缸，确保匀速进给，运动平稳。
自动开合防护罩使工作安全方便。

铝型材端面铣床又称中端铣，价格介于大端铣和小端铣之间，一般不用根据型材单定做刀具，性价比较高，近几年凭借其价位和性能优势深受客户的喜爱。
铝型材端面铣床适用于各种铝型材端面的铣削加工，可根据不同型材调整刀片高度及位置，生产，一次可加工4至6根型材。
铝型材端面铣床多片刀具位置可调，使用更换产品时不必更换刀具，从而节约断桥铝门窗生产准备周期和刀具费用。
液压阻尼气缸推动刀具进给，工作更平稳，铝型材端面铣床型材压板增加橡胶结构，可防止型材压伤及变形。
断桥铝门窗、铝型材的中梃截面表面和中间两个筋同在一个垂直立面上，因此这3片铣刀没有必要分布在两个电机和轴上，在三电机四刀大媏铣基础上设计出本产品。共两个电机轴，一个带三片铣刀，另一个带一片铣刀铣中梃的下表面，两个电机轴可以分别上下调整，也可以分别前后深度调整，且调整机构方便快捷。

铝门窗数控全自动四头组角机设备特点：

国内配置具有水平
采用CNC数控技术,进口MITSUBISHI 伺服电机及PC机
超大触摸屏控制系统，操作简单.对不同规格的型材可实现自动定尺挤角
采用精密高导程滚珠丝杠传动
扁平直线导轨采用原装进口ABBA品牌
配备有注油保养装置,使日常保养润滑更加简便有效
采用柱塞式大型液压系统，进给平稳，噪音小
一次可完成四个角的冲铆联接
立操控箱,可任意移动，操控灵便
压紧气缸为 “亿日”牌
特别设计防错位装置、辅助刹紧，使预压紧、二次进刀组角同步，废品率大大降低

高速仿形铣床（简称高速单仿），用于加工铝合金型材各种形状的孔，利用靠模，将靠模板中孔的型材1:1的比率复制到工件上，适用于加工铝、塑型材门窗的各类孔、槽等， 仿形效果，操作简单，双手操作，通过更换不同的仿形板，达到不同的仿形效果，是本厂开发生产较早的产品，技术成熟，质量稳定，铣孔准确，操作简便，深受广大门窗生产制作厂家的好评。
注：压下把手可加装带自锁按钮

隔热断桥铝型材开齿穿条一体机KC-01设备特点：
本机通过一对硬质材料滚花开齿，在铝合金型材穿入隔热条的槽口部分进行滚齿，增加铝材与隔热条的接触强度；
.采用交流变频调速，进行滚齿，速度无级调速控制；
.传动方式，驱动马达+铝合金外壳蜗轮蜗杆减速器+主轴箱体带动开齿刀实现开齿；
采用进口直线滚珠导轨、变频器、减速器。
.可实现全自动化开齿穿条操作；
.整机喷塑，美观；

隔热断桥铝型材开齿穿条一体机生产工艺：
隔热铝型材坯料--开齿同步穿条（可附带贴膜功能）
开齿机是为了提高隔热条与铝合金型材嵌隔热条的槽口部进行滚齿，使成品隔热铝型材的剪切力大大提高，同不开齿的型材型材相比，可提高40%的剪切力

挤压过程中认真控制挤压速度。挤压速度对变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、制品力学性能及制品表面质量均有重要影响。为了提高生产效率，根据多年生产探讨和经验累积，目前我们主要的挤压方式都遵循“低温高速”生产工艺，也就是说，铝棒温度与挤压速度成反比，铝棒温度高、挤压速度就适当减慢，铝棒温度低、挤压速度就适当加快，通过这种调整模式，把挤压生产调到较佳状态为准。通常情况下，上模生产到第三支棒时就可以降温加速，平模铝棒温度降至保持在390～410℃为较佳；分流模铝棒温度降至保持在410～430℃为较佳。