二、满足标准
GB2423.37-2006 防尘试验方法
GB4208-2017 /IEC 60529-2001 外壳防护等级(IP代码)
GB10485-2007 防尘试验方法
GB7000.1-2007 (IEC60598-1:2006) 灯具防尘试验
DIN 40050-9 落尘实验规范
ISO 20653-2013 道路车辆 - 防尘试验方法(国际防护等级代码)
QC/471.1-2001 车用电线束插接器第1部分 灰尘试验方法
性能指标
1.试验箱结构:外箱材料:冷扎板喷涂;内箱材质:SUS304不锈钢;
2.风路机件:离心风机;
3.测试孔:1个,直径≤50;
4.回收系统:灰尘可回收;
5.灰尘浓度::2~4kg/ m3(可根据试验要求增加或减少);
6.试样:干燥滑石粉、粉煤灰;
7.试件电源插座:防尘插座;
8.金属筛网标称线经:50±1um;线间标准间距:75±1um;
9.样品架(样品导轨车):配导轨,承重能力2吨(均匀载荷);
10.观察视窗:一个,可以方便的观测实验室的样品,配有手动刮片;
结构与材质:
内胆为SUS304不锈钢板制成,外壳为冷轧板表面喷涂。试验箱内壁光滑而平整;灰尘由试验箱背部上方吹入,试验箱底部吸出,灰尘收集容器位于试验箱底部处(四斗双四风机),双开门配观察窗(500mm*500mm),左侧引线孔一个(尺寸¢50mm,配硅胶塞)。
试验室内配样品导轨车一个(漏斗上面),活动,可方便取放样品。
取放样品:把样品入在样品导轨车上,用叉车叉起样品导轨车和样品放入(取出)试验室。
门正下方的样品导轨车底部悬空150mm(样品导轨车底部距离门洞下檐),以便叉车脚伸进(或手动液压叉车);
本试验室配可移动开门楼梯:约高1.5m,宽1.2m,分5或4级,方便人打开(关闭)大门。
设备配置对试样抽真空的真空泵二台(满足IP6X试验要求)。
电源:AC380V±10% 50Hz 三相五线(接地保护);
大功率:8KW;
大电流:18A;
空气开关容量:32A;
环境气压:86Kpa-106Kpa;(大气环境)。
调试方案
在项目进行过程中,项目负责人应每天向项目经理书面汇报项目的实施进度,以便相关人员掌握项目实施情况。
在项目实施过程中,若碰到由于客户方的原因导致项目无法进行的实施,若是出差,时间跨度超过2天(不包括2天),则负责人可填报《项目停工报告》,在征得客户同意后撒离现场,但保持与客户的电话联系,待客户问题解决后,尽快进场继续项目实施,重新进场必复填报《项目复工报告》。
到货验收
在合同产品到达客户的地点后,客户与我公司代表将共同开箱验货,依标书要求对全部设备的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件的验收,当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时,我公司将负责解决;同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查,并做出测试方案和测试报告,所有硬件设备在标书中所规定的地点和环境下,实现正常运行,并达到标书要求的性能和设备技术规格中的性能。