ZLJ坑道注浆加固钻机该钻机的回转器总成由加工中心成型,了同轴度的。半环经过调直、淬火、平面磨、线切割等多道工序加工完成,确保了产品的可靠性和互换性。齿轮的咬合间隙在≤10um的范围内,提高了传动效率和使用寿命。卡瓦采用轴承钢材质,淬火硬度达到60Hrc以上,提高了耐磨性,使钻机的使用寿命更长。此外,钻机底盘可以根据客户的实际需求进行定制,满足了不同场景的应用需求。
钻机是在地表进行钻洞的机械设备,可以是大型户外的水井、油井、天然气井钻探设备,或者是单人可移动的小型设备,称为螺旋钻。钻机可以对地下矿藏进行取样,或者用于安装地下生产设备,例如地下机器、仪器、管道和井道。可以是安装在卡车、拖车、轨道上的移动设备,或者是较为固定的安装在陆地、海上结构(如钻井平台,一般称为“海上石油钻机”,尽管设计上并不含有钻机)。“钻机”这个词一般指钻探地球的地壳层的设备。
由于岩土钻掘工程的目的与施工对象各异,因而钻机种类较多。钻机可按用途分类,如岩心钻机、石油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻机等。
安全规程
1、 钻孔工作地点应保持清洁。
2、钻机的安装及拆卸时,要正确和完整无缺。
3、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。
4、开动电动机时,应打开钻机所有的磨擦离合器。
5、当钻机工作时,严禁去掉防护罩。
6、工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。
7、 电动机未停止前,禁止检查钻机。
8、 钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。
9、 当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。
10、 电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。
11、 无论什么情况下,当桅杆上段有人工作时,桅杆下不许停留其它人员。
12、 遇有恶劣气候时(暴雨、大雪、结冰或五级以上大风),不许在桅杆上工作。同时,也不允许利用人工照明在桅杆上工作。
13、 严禁使用裂股的钢丝绳。
14、 钻具升降时,严格禁止用手摸钢丝绳。
15、 除钻机升降,下钻管等外,井口严禁敞开。
16、 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动,使用由直径15~20mm钢棒制成的钩子钩住。
17、 在清洗抽筒时,应利用坚固可靠的钢丝绳结成环,套在抽筒下端,将其倒翻。
18、 用滑车提升或下降套管时,以及机器在打捞工作时,所有工人应离开钻井。
19、在用起重器拔出套管时,为避免套管脱落,彼此固定在一起。
20、在照明停止的情况下(夜间时),钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时,就应该小心地把钻具从井内取出来。
工作原理
吊环与吊环座之间用销轴连接,吊环座与钩杆焊接成一体,筒体与钩身用左旋螺纹连接,并用止动块防止螺纹松动。钩身和筒体可沿钩杆上、下运动。内、外负荷弹簧的作用是起钻时能使立根松扣后向上弹起。
筒体内装有机油。止推轴承的座圈将油腔分为两部分,座圈上开有油孔。由于油流的阻尼作用,吸收了其下钻作业时钩身的冲击震动,可以防止钻杆接头螺纹损坏。
筒体上端由6个小弹簧和定位盘组成定位装置,借助定位与吊环座环形接触面之间的摩擦力,可以防止提升空吊卡时转动使吊环转位。
钻机常见故障及排除方法:
1、钻机液压系统压力不足,调压阀疲劳要调整限位螺母或更换弹簧;如果调压阀座锥损坏或卡死,要拆下调压阀套简检修;
2、钻机联轴节发热,弹性圈过度磨损;原因是钻机动力机与离合器装配时,同轴度差,需要提高装配同轴度;
3、钻机油泵启动后不上油或油量不足,先排检油箱内油量是否不足或无油,加油至油位线故障如仍未排除,要排查过滤器是否堵塞,另外,还要看一下油箱通气孔是否堵塞,或者吸油管接头松动进气等原因;
4、钻机卷扬机抱闸打滑,主要原因是抱闸带内面上有油污,需要清除抱闸内表面;如果钻机抱闸内无油污,要检查制动带和闸轮间隙,如过松要适当调紧;
5、钻机离合器打滑,主要原因是摩擦片过度磨损或破裂或者压紧弹簧老化或断裂,应检修钻机摩擦片;
6、钻机油泵发热和磨损,须修理和更换油泵,油的粘度过高或过低,要严格按说明书规定用油;同时检查钻机油泵的传动装置,提高装配精度;
7、液压系统油温过高,油箱内油液过少或油泵损坏,要加油或修理油泵;要合理选用工作泵,按说明书推荐工作压力。