南充炉渣振动研磨机卧式振动磨振动磨粉机

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振动研磨机节能性更强
经过大量实践证明:分仓型振动研磨机可以比传统磨机节省电力消耗40%-50%之间,通过配电回路的增压效果,启动时比以前减少3-5分钟,整个设备的生产和研磨效率比之前提高了20%以上。

在振动研磨机安全运行的基础上效率
一是振动研磨机研磨体的级配和研磨体的装载量合适与否影响着设备的产量质量和效率,二是振动研磨机介质的消耗高低也会影响到,三是设备的球料比的多少包括给料是否均匀也会对生产效率造成一定程度的影响。而骄阳振动研磨机可以很好的协调这三方面,以此来保障设备的效率达到要求或更好的效果。

各种产品都朝着绿色节能减排的方向发展,矿山机械行业也不例外。以振动研磨机为例,传统的振动研磨机在工作的过程中需要消耗大量的电能,而且需要不间断地用水、用油,以降低机器使用中产生的高温以及减少设备的磨损度,可谓能耗。因此,国内各个机械厂家正在不断的引进国外技术,通过不断尝试,不断创新,探索振动研磨机节能提效的新路径。

节能振动研磨机是骄阳顺应时代需求研发生产的一种节能减排型设备,节能振动研磨机是新一代磨机,在节能方面一步,已成为磨矿作业的设备理想选择。与传统磨机相比,节能磨机的节能效果有五大方面的体现:

1、用电量低。节能振动研磨机可以在较低电流下启动运行,正常工作下节能达到20%至30%的比例。

2、用油量低。节能振动研磨机通常采用润滑,能有效降低机械运行中的摩擦系数,达到80%至90%的节油量。

3、产量高。节能振动研磨机通过改进的内部结构,能够充分利用剩余电机容量,实现5%至7%的增产。

4、作业。节能振动研磨机能够减少运行过程中因轴承升温而造成的停机、减产问题,作业效率普通球磨机。

5、节能振动研磨机寿命长。使用年限更持久,长达13年甚至更久。可见,节能振动研磨机以其很好的节能效果,当之无愧是磨矿设备的理想选择。

振动研磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。本文主要对节能振动研磨机的节能优势进行详细介绍,其节能优势主要体现在以下几个方面:

1、结构改进,产量提升
节能振动研磨机是采用特制滚动轴承作为筒体的支撑结构,按照全新理念设计的一种新型球磨机。可以充分利用富余电机容量和改进衬板来提升产量5%-7%。
2、零部件材质优良
节能振动研磨机的筒体衬板采用耐磨性好的材质制成;改滑动轴承为滚动轴承不但承载能力大,并且使用寿命长,与滑动轴承相比承寿命可提升5%以上,主轴承正常使用年限为8—13年,整体来看,节能球磨机的使用寿命比传统球磨机大大延长。

3、节电节油
节能振动研磨机启动电流低,起动时间短,起动灵活。正常工作电流下降20%—30%达到了节电的目的;采用甘油润滑系列,可以减掉稀油站设施及电动机动力,节油量在80%—90%。与传统磨机相比,节能振动研磨机所匹配的电机功率可降低 18 - 25%,节约润滑油 70%,节约冷却水 90%,综合节能 20% 以上。

4、减少检修时间
由于节能振动研磨机采用技术设机,结构合理,使用材质优良。所以在使用过程中故障较少,地减小了因滑动轴承升温过高的停机和因主轴承烧瓦引起的停机减产问题;日常检修和保养也比较方便快捷,与传统磨机相比,节省了大量检修时间,产量也大大提高。

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