林芝回收多功能粉碎机

超细粉碎机 根据粉碎工程的要求而设计研制而成的新一超细粉碎设备。该机具有技术性能稳定、噪音低、耗电省、、外形美观、使用灵活、占地面积小、适用围广、清打扫方便、无粉尘飞扬等特点。本机包括主机、辅机、电箱三部分，并由相应管道连接为一整体。辅机分为旋风器和滤袋除尘器，也可按用户要求设计制造二者连体式结构

主机除装有粉碎装置外还装有送料器和风选式离心分级，无筛无网，可对制品粒度进行意调节并控制。物料经定量自动均匀送料器送人粉碎室粉碎，再由风级器把合格的细度分级出来，由辅机中负压风机吸送到旋风器的闭风下料器出料，粉尘回收到滤袋除尘器里。 试用范围： 本机对于粉碎干燥非纤维性物料及物质具想效果。与国内其它机型相比，制品粒度分布均匀且分布围窄小，制品温升低，特别适用于化工、食糖、塑料粉末、中药材、脱脂大豆、鱼粉、农药、尿素、葡萄糖等热敏性物料粉碎，是物料超细粉碎的想设备。

强力粉碎机的优缺点：刀轴转速快，冲击式粉碎配合刀具的切削粉碎，对大部分塑胶，橡胶，中药材，木塑产品等有很好的粉碎效果。且粉碎功率由小至大选择围广泛，小型机可用于机边粉碎并加装立即回收装置，节省人力物力及周转时间。大型机可实现集中粉碎，产量高，也可配置大型回收装袋风机，粉碎同时，将粉碎好的物料经风机吹至储料桶中。与慢速粉碎机相比，强力粉碎机噪音大，粉碎后的颗料不如慢速粉碎机均匀

工业盐粉碎机，涡轮粉碎机采用活动刀与固定刀在粉碎室内调整旋转，物料在内经过剪切，撞击后，从下料口排出，粉碎细度可更换筛来决定。 粉碎机保养 1、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。 2、润：凡装有油杯的地方，开机前注入适当润油，对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时，保养主轴轴承腔内清洗后更换新润油。 3、更换易损件及滚动轴承时就注意使用工艺螺孔，操作时由熟悉本机修工进行。如用户的操作上困难应及时与本厂联系，切勿随意乱拆

正文编织袋粉碎机使用新的技术同行 编织袋粉碎机使用*的技术同行，以前我们的塑料编织袋都直接扔掉，这样造成了地球上的白色污染，不光污染环境，而且粉碎、粉碎也很难，现在我们的编织袋粉碎机根据这些的难以粉碎的物料，特别研发出的新型节能环保产品，具有产量高，粉碎颗粒均匀，设备价格低的优点，对于含有金属等硬质物料的物料薄膜亦可适用，可以说是一款粉碎机。 编织袋的粉碎使用我们的双轴粉碎机，该设备的连续性粉碎生产提供*为想的解决方案。该加工工艺中，将废旧的编织袋，用机械直接送入新型双轴撕粉碎机通过电机→传动减速机→传动主轴，由主轴上安装的N把动刀与机架上安装的定刀，将整捆的编织袋粉碎，经分离水槽将编织袋与杂物（石块、等杂物）分离，到达可回收利用之原料。 新型薄膜、编织袋、渔网、轮胎等多用途双轴粉碎机采用双轴立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎
工作前要把被加工物料挑选干净，不准有金属物、石块等坚硬物质混入机仙，以免损坏机内零件或出现故障。 1、开机前应检查各零部件是否牢固可靠。一切正常，方可工作。 2、接通电源，空转1-2分钟，检查运转是否正常，一切正常后，方可投料。机器工作时，操作者不能离开，一旦发生声音不正常时，应立即断开电源。在加工粉碎机原料时，出料口要用长一些的布口袋扎牢。 3、机器在使用时若遇到电源电压过低时请勿使用，以免损坏电动机。在电源电压正常时使用，机器不易损坏，生产效率还高。 锤片式在试运转中机身出现激烈震动，重要缘由和处的方法是： 1、检修拆卸中锤片装置错误。锤片换面掉头运用时，为避免转子分量得到均衡，粉碎机内全部的锤片必需一齐换面掉头，不然会在运转中出现激烈震动。 2、相应两组锤片分量之差5克。扫除的办法是调节锤片分量，使对应两组分量之差少于5克。玉炼润油添加剂 3、一般锤片卡得太紧，运转中没有甩开可停机后用手转动察看，想方法使锤片转动灵敏。 4、转子上其他零件分量不均衡这时需求辨别认真检验调节均衡。 5、主轴弯曲变形处的方法是校直或改换。 6、轴承(提品:球轴承)间隙极限或损坏普通都采用改换新轴承才干处问题。 7、底角固定螺帽没有固定紧或运转中松动处的方法是紧固。