沉降型平板离心机的主要用处
a、连续加料,使物料不断澄清,清液由拦液板不断排出,经机身壳至底盘出液口排出。
b、间断加料,对于难分离物料可采用分段加料的方法,待清液澄清后,由撇液管排出,然后再加料依次循环,至沉降物达到一定量时人工排出。
c、一次加料,使液面不溢出拦液板,做长时间分离(有的物料甚至需要60分钟),然后由撇液管将清液撇出。
维护与保养:
1 、操作严格遵守操作规程。
2、 离心机由专人专管操作保养,在使用个6月后进行全面保养一次。
3 、经常检查离心机各部位紧固件是否松动,发现异常情况应立即停机检查,待排除后方能继续开机。
4 、注意检查转鼓腐蚀情况,若发现焊缝裂纹,或焊缝腐蚀严重,应与卖家取得及时更换或修复,不得采用表面补焊等不安全的应急措施!以免产生不良后果。
5 、机器使用完毕后做好清洁工作。
6 、机器如长期停用,各转动易锈部件擦净上油,传动带松开,切断机器上的电源,并做好防尘防腐工作。
7 、机器运转2-3个月后,打开主轴罩,用高压油枪往主轴中心加油孔内压注复合钙基润滑脂。
8 、根据离心机的现场运行情况制定离心机的周期维护计划即大修计划,先设定为1年。
平板离心机进行自检的方法
一是排除法。
我们所说的排除方法是通过拔插机内部的一些插件板、设备来判断故障原因。拔掉某个插件板或设备后,仪器恢复正常,说明故障发生在那里。
二是对比法。
需要两台相同型号的平板吊袋离心机,其中一台正常工作。这种方法也有必要的设备,如万用表、示波器等。根据比较有电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
三是观察法。
使用视觉,嗅觉,触觉。有时候损坏的零件会变色,起泡,或者出现烧制的零件会产生一些特殊的气味;短路芯片会发热;肉眼也可以观察焊接故障或脱焊。
离心机滤袋抗氧化的方法。
1、建立和维护保护层。
阻止烟气与除尘滤袋直接接触是一种有效的手段。保护粉尘层;过滤材料表面处理。
2、降低压缩空气的含氧量和用量。
气体含氧量比为21%,较高。因此,减少这部分氧含量是一个重要的方面。
3、增加引流量。增加引流量。实际上减少了对滤袋压缩空气的需求。
在线灰:需要增加引流量,采用在线灰。离线灰切断了仓库的烟道,没有烟的补充,引流效果不理想。
4、控制在适当的温度下运行。温度是氧化反应的条件,尽量降低真空吸尘器的入口温度,滤袋采取高温保护措施,发挥重要作用。但温度不宜过低,应露点温度。否则,湿烟会形成露珠,水蒸气会被滤袋表面的滤饼吸收,滤饼层粘稠,难以去除。
如何提高吊袋离心机的进料量?
1、进料螺旋的改造
进料螺旋由原来的双螺旋改为单螺旋,减少了进料阻力,提高了离心机的进料。
2、提高进料螺旋转速
由原来的71rAnin提高到85rAnin,加决了进料遵发。
3、加大布料漏斗与鼓底间隙
布料漏斗与鼓底间隙原设计为16mm,8孔离心机大大限制了物料流量,提高吊袋离改进后为50mm,提高了物料通透能力,使更多的物料同时被甩出布料漏斗,提高了离心机的生产能力。
4、离心机溜管衬塑料板
由于铁制溜管粘碱严重,极易造成溜管堵塞、物料“架桥”等现象,所以改衬塑料板,心机的进料量避免粘碱,同时也使进料流畅。
使用离心机需要注意什么?
1、离心机套管底部要垫棉花或试管垫。
2、电动离心机如有噪音或机身振动时,应立即堵截电源,即时扫除缺点。
3、离心管有必要对称放入套管中,防止机身振动,若只有一支样品管其他一支要用等质量的水替代。
4、发起离心机时,应盖上离心机顶盖后,方可渐渐发起。
5、分别结束后,先关闭离心机,在离心机中止翻滚后,方可翻开离心机盖,取出样品,不可用外力强制其中止运动。
6、离心时间一般1~2分钟,在此期间,实验者不得脱离去做其他事。