销售德国SycoTec中孔水冷刀柄机床主轴用途

一种将传统机床电主轴革命性的升级，在原有不改变机床配置的前提下可以提高传统数控机床电主轴的加工能力，可以从原来的0-24000RPM的加工范围，扩展到0-100000RPM的转速的加工，这主要得力于卡西德(Kasite)提供的技术解决方案：

数控机床的发展日新月异，高速化、化、智能化、网络化已成为主要的发展趋势和方向。但多数传统数控机床在处理速度和精度方面能力极其有限，那么如何在不改变原有机床配置(节约成本)的前提下来提高机床的高速加工能力呢?

据主轴锥孔分两大类

按加工中心主轴装刀孔的锥度通常分为两大类：

锥度为7: 24的SK通用刀柄

锥度为1: 10的HSK真空刀柄

HSK真空刀柄能够提高系统的刚性和稳定性以及在高速加工时的产品精度，并缩短刀具更换的时间，在高速加工中发挥很重要的作用，其适应机床主轴转速达到60,000转/分。HSK工具系统正在被广泛用于航空航天、汽车、精密模具等制造工业之中。
加工中心刀柄是质量加工的关键，尤其是在加工中心运转接近10,000rpm的速度时，平衡至关重要。但即使在较低的速度下，不平衡的刀架的影响也很明显。即使很小的不平衡也会对加工中心的主轴轴承造成破坏性的高压力。大多数刀柄的平均初始不平衡为250g/mm。在15,000rpm时，250克/毫米产生140磅的连续径向力。结果是轴承过早失效和昂贵的机器维修。刀柄不平衡会导致颤振，从而降低工件光洁度和公差。
加工中心刀柄伸距，在可行的情况下，较短的标距可以提高刚性，并使进给和速度增加高达20%。其提供坚固的传统抓地力;对于更长的伸展距离，请平衡、明亮的刀柄或延长杆，以在切割时获得大的抓地力和刚度。否则，可能会发生可避免的零件损坏振动。