巴氏奶生产设备-巴氏奶加工生产线-巴氏奶生产工艺

巴氏奶生产设备-巴氏奶生产设备-巴氏奶生产工艺北京的李经理牛奶的产量是1吨，只做巴氏奶其他不做。客户是和他朋友合伙，他朋友有牧场养了几十头奶牛，巴氏奶生产设备之前都是给三鹿了，没有确定加工地方，问咱们需要多大地方看看有没有现成的没有就得建，联系过上海的说连灌装一套10几万，告知设备有手动的半自动的全自动的，客户前期不想投资太大，巴氏奶生产工艺灌装设备聊了几句他就说要手动的就行。
巴氏奶生产设备类型：其他
加工定制：是
功率：30kw
电源：380v
生产能力：1000
适用范围：乳品加工
外形尺寸：可加工定制什么是巴氏奶？巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶”原奶中的有害生物一般都已经杀死，但还会保留其他一些微生物，因此这种牛奶从离开生产线，到运输、销售、存储等各种环节，都要求再4度左右的环境中冷藏，防止里面的微生物“活跃”起来，因此巴氏奶也叫“冷藏奶。”
巴氏奶以新鲜牛奶为原料，采用巴氏杀菌法加工成的牛奶，特点采用72-85℃左右的低温杀菌，在杀灭牛奶中的有害菌群的同时完好的保存了营养物质和提供给消费者饮用的商品如，一般在巴氏菌乳的过程中，冷却，离心净乳和巴氏杀菌时的阶段。巴氏杀菌的目的是是杀死引起人类疾病的所有微生物，经巴氏杀菌的产品完全没有致病微生物。从杀死微生物的观点来看，牛乳的热处理强度越强越好。但是，强烈的热处理对牛乳外观，味道和营养价值会产生不良后果。如牛乳中的蛋白质再高温下将变性；强烈的加热使牛乳味道改变，是出现‘蒸煮味’然后是焦味。巴氏奶生产工艺因此，时间和温度组合的选择考虑到微生物和产品质量两方面，以达到佳效果。
巴氏奶生产设备巴氏奶保质期比较短，一般为7天左右。南方天气较热，尤其进入夏季这对巴氏奶都是挑战，消费者在购买，保存和饮用巴氏奶时，一定要注意牛奶的保质，如果发现纸盒有胀包现象，牛奶已经变质，一定不能饮用。所以再选购是要特别注意保存条件，任何一个环节的疏漏都会导致细菌的重生和牛奶的变质。
巴氏奶生产设备巴氏奶的生产工艺流程:原料储存-过滤-预热-均质-杀菌-降温-低温储存-灌装。
配套设备：原奶罐-泵-过滤器-泵-预热罐-均质机-泵-巴氏杀菌罐-泵-预冷罐-泵-制冷罐-罐装。
1、制冷罐：罐壁采用的蜂窝米勤板蒸发器直接与牛奶换热制冷，罐体全部采用sus304或者316不锈钢制成，带有加压自动旋转清洗CIP喷淋头及自动搅拌装置；保温层采用聚氨酯发泡，绝热性能好。
2、双联过滤器：过滤器由两个过滤罐主体组成，在一个过滤罐进行清洗的同时，液体可以经过另一个过滤罐的过滤线路进行过滤，顶部有放气阀，方便调节压力。
3、预热罐：罐体采用食品级不锈钢，巴氏奶生产设备和产品接触的部件未304不锈钢；温度自动调节和控制，操作简单方便；高速搅拌且速度可调，可选配高剪切搅拌头；三层罐带夹套，聚氨酯作为隔热材料；电加热处理；外接冰水和自来水以及供产品冷却；圆锥形的底部结构；所有部件置于不锈钢机架上，移动方便。
4、均质机：一般采用二段式，即段均质使用较高的压力（16.7-20.6MPa）,目的是破碎脂肪球，第二段均质使用低压，（3.4-4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。
5、UHT高温杀菌机：配置触摸屏、plc程序控制，对产品的温度、流量等各种参数进行动态反应，操作简便、灵活，具备CIP清洗功能，回流阀动作高温报警，低温回流（自动）。
6、板式杀菌机：产品由平衡罐输入到换热器内，在加热部分与灭过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值，然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120度，物料在持稳管中维持所要求的温度一段时间进行温灭菌，从持稳管出来后与进入机内的冷物料进行热交换，后在冷却段冷却到预定的出口温度。
7、预冷罐：主要由罐体，搅拌机、加采用不锈钢热系统、电器控制等几部分组成。罐体全部采用不锈钢sus304制成，经精密抛光处理，污垢不易积存，好清洗耐腐蚀。采用双层冷水降温系统，质量轻、散热性能好。
8、牛奶灌装机：灌装的目的主要为便于零售，防止外界杂质混入成品中、防止微生物再污染、保存风味和防止吸收外界气味而产生异味以及防止维生素等成分受损失等。巴氏奶生产工艺灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料和涂塑复合纸袋等。
9、CIP清洗机：CIP清洗系统能一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量。本公司，是一家以主营巴氏奶生产设备,巴氏奶加工生产线,巴氏奶生产工艺企业。山东玖瑞锦信息科技有限公司位于山东省诸城市，主营：羊奶杀菌机|羊奶生产线|羊奶巴氏杀菌机，公司地址：山东省潍坊市诸城市密州东路10号，欢迎咨询！