延边单螺杆泵排名

螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵(见泵)。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。图为双螺杆泵。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机

螺杆单螺杆泵、污泥螺杆泵、浓浆泵。广泛应用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。
单螺杆泵、污泥螺杆泵、浓浆泵是一种正排量泵，它利用一个或多个螺旋，沿螺杆轴移动流体或固体。其简单的形式（阿基米德螺杆泵）中，一个单螺杆在一个圆柱形的空腔中旋转，从而沿着螺杆的主轴移动物料。这个古老的机械仍然是用在许多低技术的应用，如用于运输粮食和其他固体农业机械灌溉系统。单螺杆泵正是基于这种结构研发的新型泵种。特点是流量平稳、压力脉动小、有一定自吸能力、噪声低、、寿命长、工作可靠；由于定子选用弹性材料，所以这种螺杆泵可以用于高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，能胜任其他泵型不能适应的作条件。其流量与转速成正比。而其的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质单螺杆泵经过多年技术沉淀，形成、低能耗、等优点。

单螺杆泵属于转子式容积泵，单螺杆泵是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子 — 转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。

螺杆泵适用性分析：
螺杆泵适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油的液体，输送液体的粘度一般为3 0～760mm/s。高粘度介质可通过加温降粘后输送，其温度一般不超过350℃。3GBW系列保温三螺杆泵采用铸钢制成，有保温和不带保温两种，建议高粘度介质采用保温结构的螺杆泵。泵的进出口方向，在通常情况下按图示方向出厂即右进左出，如用户有要求也可做成左进右出。
双螺杆泵如何进行日常维护与保
1、每日的维护和保养
1.1在双螺杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要，拆油螺塞，加油至油标的中心处为止。
1.2听听是否有异常噪声与震动。
1.3在泵运转时检查泵是否有泄漏。
注意：对于机械密封，在大多数情况下，由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏，但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。
2、每周检查与保养
2.1对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进、出口阀门，接通电动机电源，点动几次泵。
2.2检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。
3、每季的维护与保养
3.1检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。
3.2安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞（，将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞，打开注油螺塞，注入清洁的轻油，清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞，放掉轻油，拧紧放泄螺塞，从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间，拧紧注油螺塞。
1、油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及输送泵。
2、造般业：用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。
3、石油化学工业：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、、重油等装载和运输泵。　4、热电厂：用作重油、输送泵，主机润滑油泵。
5、食品工业：用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。