散装水泥罐的安装: 1、水泥罐安装本身是很方便的,条件是先做好地基方面的工作。尽量聘请人员建造地基。 2、检查散装水泥罐各部分是否符合规格,罐体表面有无破损,焊缝处理是否细致以及腿部支架有无折弯等等,检查应该详细。 3、准备吊装设备,并对吊装工具进行安全检查。如检查钢丝绳是否结实、连接部分是否牢靠等等。 4、清理吊装现场,不需要的人员统统撤离,吊装现场不允许出现堆积物以及不相干人员。 5、水泥罐在进行吊装时需要轻拿轻放,每一个步骤都要做到稳起稳落,不能发生任何的晃动,防止大幅震动触碰到其他物体。工作人员在水泥罐升起以后,需要立即远离,防止吊装失误坠落砸伤工作人员,所有的工作人员都要佩戴安全帽,做好防护措施。 6、后焊接时要与地基上的预埋钢板焊接牢固。 7、安装后要支架不能有变形、罐体不能有倾斜。 8、罐体本身要接地,水泥罐顶部也要安装避雷针装置,而且也要接地线的良好性。
水泥罐在大风强风天气中的防范措施有哪些? 1、在大风频繁的地区,常常给水泥罐加上基桩承台,并加设双层钢筋网,基础厚度达到2m以上可以有效的防止强风对地基的损坏。 2、增加水泥罐支腿数量,在每个水泥罐支腿相邻处增加4条支腿。选用16#工字钢,下面固定在基础砼当中,并深埋2米以下。上部要与水泥罐进行焊接。各个支腿见要采用16#槽钢连接加固。 3、可采取在水泥罐周围选用几根直径16mm的钢丝绳把水泥罐固定住的办法防治,固定水泥罐时揽风绳与罐体夹角在45°至60°范围之内。
水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。 1. 水泥罐通常作为混凝土搅拌站(楼)的配套产品使用。 2. 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特点;规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。 3. 一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握仓内物料使用情况。 4. 一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内;根据水泥仓的结构不同,卸料一般有两种方式,一是下部与螺旋输送机连接,用螺旋输送机将粉料送入粉料计量,二是采用气力输送(对特殊结构的水泥罐)。
水泥仓(水泥罐)的组成有:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。 除尘系统、破拱装置、料位装置的说明: 1、除尘系统:水泥仓顶部装有电动除尘装置,可有效吸附仓体内悬浮颗粒,减轻对周围环境的污染。 2、破拱装置:水泥仓下锥部装有吹气破拱装置,利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱,避免粉料堆积,造成堵塞。 3、料位装置:水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。
二手搅拌站厂家问,回收水泥罐出现故障的原因是什么 1、施工的时候未将缝隙处理干净,清除表面的水泥薄膜或是松动的石子,以及未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土,都会影响设备的运行,出现故障问题。 2、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净,也会引发故障,需要注意的是,施工人员应当立刻清理掉现场的东西,保持现场是一个干净整洁的状态。 3、混疑土浇灌高度过大,未设串简、溜槽,造成混凝土离析,都会引发故障。为了减少故障发生,施工人员应在施工之前检查好各项问题,避免发生故障。还需要注意的是,一旦发现故障,先要停止运行设备。
二手拌合站讲述回收二手水泥罐的安装和使用方法 1、在安装的时候,设备需要由吊装机械将其立起,然后放到预制好的混凝土基础之上,之后,施工人员需要仔细的检查散装设备,然后将其直立起来,检查水平面的垂直度,并将其底部与基础预埋件焊接牢固。 2、设备固定好之后,需要由散装罐车运送水泥至工厂,然后将散装水泥车的输送管路与散装水泥罐的进料管路相接,通过散装罐车的气压将罐内水泥输送到散装设备内。 3、同理,通过散装粉煤灰罐车的输送管路将散装粉煤灰输送到散装粉煤灰罐内。 4、厂家说,在往粉煤灰罐内输送水泥的时候,操作人员要不间断的按动仓顶除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的粉煤灰或水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。